[实用新型]一种可自动存储的样瓶中转柜装置

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及到物料样品的采制化设备领域，具体涉及一种可自动存储的样瓶中转柜装置。

背景技术

对于物料（如矿石、煤炭）样品的采样、制样、化验工作，各个国家均有强制标准，必须遵照标准进行样品的采制化工作。样品的采样、制样、化验工作过程的准则是在不破坏样品代表性的前提下，把采集到的样品粒度逐渐减小，质量也逐步减少，直到符合实验室化验对样品的粒度和质量（重量）精度要求，然后对符合要求的样品进行相关的化验分析。

如以煤炭的样品采制化为例，实际上是一种抽样分析的过程，煤炭采样和制样的目的，是为了获得一个其实验结果能代表整批被采样煤的实验煤样。不论是“采样”、“制样”还是“化验”， 这一过程中不能够有样本的损失，不能够令样本发生一些物理或化学变化，否则将会对最终的试验结果造成影响。

在物料（如矿石、煤炭）样品的采制化工作中，需要在自动制样系统中对制好的样瓶先进行集中储存，在待后续操作人员提取样瓶以进行后续作业。现有存储方式为人工从输送带出口拿走样瓶，再将样瓶转存到中转柜中储存。这过程存在以下问题：

（1）转存自动化程度低，需要人工分类一个个转存，导致人工劳动强度大、效率低，不适合样品采制化高效作业。

（2）样品安全性差，样品转存需经过人工环节，监管难度大，可能出现人为换样的情况，难以做到多方监管。同时人工环节易出现样瓶丢失、损坏等现象。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于：针对现有技术存在的问题，提供一种自动化程度高、转存效率高、样品安全性高的可自动存储的样瓶中转柜装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种可自动存储的样瓶中转柜装置，包括用于将样瓶输送带传输来的样瓶进行存储的中转柜体，所述中转柜体的侧壁上开设有样瓶推送孔，所述中转柜体内设有样瓶存储区和存瓶推送机构，所述中转柜体外靠近样瓶推送孔处设有挡瓶推送机构，所述挡瓶推送机构设于样瓶输送带处、以用于将样瓶输送带传输来的样瓶挡住并经样瓶推送孔推送至存瓶推送机构上，所述存瓶推送机构靠近样瓶存储区处设置以用于将挡瓶推送机构推送来的样瓶再推送至样瓶存储区进行存储。

作为本实用新型的进一步改进，所述挡瓶推送机构包括挡板组件和用于驱动挡板组件伸缩运动的挡瓶驱动组件，所述挡板组件包括靠近样瓶输送带边沿处设置的横向推板，所述横向推板的一端固定有朝向样瓶输送带凸出设置的第一挡板，当传输来的样瓶被第一挡板挡住时所述挡瓶驱动组件驱动横向推板朝样瓶输送带运动 、以用于将样瓶从样瓶输送带上推离。

作为本实用新型的进一步改进，所述横向推板的另一端还固定有与第一挡板平行设置的第二挡板，所述第二挡板、横向推板和第一挡板依次连接呈Z型，挡瓶驱动组件驱动横向推板将第一挡板挡住的样瓶推离时、所述第二挡板同步移动至样瓶输送带上以用于将后续的样瓶挡住。

作为本实用新型的进一步改进，靠近所述挡板组件处设有挡瓶检测传感组件以用于检测第一挡板是否挡住样瓶，所述挡瓶驱动组件根据挡瓶检测传感组件的检测信号驱动横向推板进行推瓶作业。

作为本实用新型的进一步改进，所述挡瓶推送机构包括导向板组件，所述导向板组件的一端靠近样瓶输送带设置，所述导向板组件的另一端伸入样瓶推送孔、以用于将样瓶导向推送至存瓶推送机构上。

作为本实用新型的进一步改进，所述导向板组件靠近样瓶输送带的一端还设有导向推瓶组件，样瓶被挡板组件推送至导向板组件上时，所述导向推瓶组件将样瓶经导向板组件推送至存瓶推送机构上。

作为本实用新型的进一步改进，所述导向板组件的两端均设有高度调节组件、以用于调节导向板组件的导向坡度。

作为本实用新型的进一步改进，所述存瓶推送机构包括支架板、以用于承载经样瓶推送孔推送来的样瓶，所述支架板上设有存瓶推瓶组件、以用于将支架板上的样瓶推送至样瓶存储区进行存储。

作为本实用新型的进一步改进，所述样瓶存储区从上至下依次设有多层用于存储样瓶的层板，所述存瓶推送机构还包括竖向设置的升降组件，所述支架板设置于升降组件上以用于带动样瓶升降至对应的层板处再进行推送存瓶作业。

作为本实用新型的进一步改进，多层所述层板之间的间隔高度不一、以用于存储不同规格的样瓶，所述支架板上设有样瓶检测传感组件以用于实时检测样瓶的规格，所述升降组件根据样瓶检测传感组件的检测信息带动支架板升降至对应的层板处以进行推送存瓶作业。