[实用新型]金属粉尘集中回收处理设备

说明书

技术领域

本实用新型属于环保处理技术领域，尤其与一种金属粉尘集中回收处理设备有关。

背景技术

在金属加工车间加工金属产品的过程中，会产生大量的金属粉尘，在炎热的夏天，金属粉尘超标时，容易发生爆炸事故，例如铝产品，在生产制造过程中，需要将毛坯进行抛光去毛刺，该过程会产品大量的金属粉尘，金属粉尘会给大气造成污染。为了降低生产时产生的金属粉尘对人体的危害，通常需要对金属粉尘进行集中回收处理。现有的金属粉尘回收方式比较单一，人工处理劳动力高，无法系统的对金属粉尘进行集中处理，而且回收不彻底，从而给生产制造带来许多麻烦。

实用新型内容

针对上述背景技术存在的问题，本实用新型旨在提供一种回收率、处理效果好且自动化程度高的金属粉尘集中回收处理设备。

为此，本实用新型采用以下技术方案：金属粉尘集中回收处理设备，其特征是，包括多个回收池、蓄水池和污水过滤机，经抛光机加工产生的金属粉尘与收集管连接，收集管内腔通过风机提供负压，收集管内腔设置喷头，喷头的喷水方向与风机方向相反，金属粉尘通过水流溶解并流至回收池中，所有回收池中的废水分别通过水泵提升经水管并通过三通阀形成两路，一路流至其高度高于回收池的蓄水池中，另一路连接至主废水管，主废水管连接污水过滤机中；污水过滤机包括过滤机架、过滤网、过滤网驱动机构、金属粉尘刮刀和反冲水箱，过滤机架的顶部内凹形成水槽，主废水管连接至水槽的顶部，过滤网的两端通过卷绕轴卷绕支撑，两根卷绕轴之间的过滤网经过水槽内腔并将水槽分为上下两个腔体，上腔体作为过滤腔，下腔体作为抽水腔，过滤网驱动机构设置在过滤腔中，过滤网驱动机构包括驱动电机、套装在两个传动轮形成回路的链条，链条的回路上铺设多根一定间隔并与链条输送方向垂直设置的角铁，处于下层的链条通过角铁与过滤网配合贴靠，其中一个传动轮通过驱动电机驱动；金属粉尘刮刀与过滤网宽度配合，金属粉尘刮刀设置在水槽的前侧，对应金属粉尘刮刀的下方设置金属粉尘集料斗，抽水腔底部设置出口并通过抽水泵抽水，出水通过多个回流管路回流至收集管并对金属粉末进行吸收，抽水泵抽水的速率大于主废水管的进水速率，这样具有一个对过滤网向下吸附的压力，可以将过滤网往下拉，从而提高过滤网的过滤效果；反冲水箱设置在过滤机架的顶部，反冲水箱通过管路连接至抽水腔中，管路出口的喷水方向朝向过滤网，当过滤网上的金属粉尘达到一定量时，抽水腔内的压力降低，当抽水腔的负压达到一定值时，通过反冲水箱对过滤网进行喷水，将过滤网贴靠在链条的角铁上，通过链条带动实现过滤网往金属粉尘刮刀方向移动，通过金属粉尘刮刀将过滤网上的金属粉尘刮落至金属粉尘集料斗；蓄水池形成两个蓄水槽，回收池引流的污水蓄水在其中一个蓄水槽中，另一个蓄水槽对清水进行蓄水，存储回收池污水的蓄水槽经管路连至回收池中，存储清水的蓄水槽通过管路连至反冲水箱中。

作为对上述技术方案的补充和完善，本实用新型还包括以下技术特征。

所述的蓄水池设有多个，每两个所述的回收池连接一个所述的蓄水池。

蓄水池中的清水通过设置在地面的清水池并通过水泵供应清水。

使用本实用新型可以达到以下有益效果：本实用新型系统的对金属粉末进行集中回收和处理，可以实时分离出金属粉尘，可以减少氧化损耗，整个过程全部实现自动化，大大提高了金属粉尘的回收效率，降低了金属加工车间的污染率。通过水流对金属粉末进行回收，通过风机负压水压，控制喷水速度，消除粉尘暴走，也提高了金属加工车间的安全性。本实用新型可以消除停产待机的缺陷，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图。

图2为本实用新型的立体结构示意图。

图3为本实用新型的收集管结构示意图。

图4为本实用新型的污水过滤机结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。