[实用新型]处理镍铁粉的系统

说明书

本实用新型公开了一种处理镍铁粉的系统，该系统包括：细磨装置，所述细磨装置具有镍铁粉入口和镍铁细粉出口；氯化焙烧装置，所述氯化焙烧装置具有镍铁细粉入口、氯化剂入口、高镍铁粉出口和含尘烟气出口，所述镍铁细粉入口与所述镍铁细粉出口相连；熔分装置，所述熔分装置具有高镍铁粉入口、镍铁合金出口和熔分渣出口，所述高镍铁粉入口与所述高镍铁粉出口相连。该系统采用氯化冶金与熔分相结合的技术处理镍铁粉，使得所得的镍铁合金相对镍铁粉的镍品位提高200％以上，可作为不锈钢的优质原料，也可以作为提镍的原料，整个工艺镍回收率达95％以上。

技术领域

本实用新型属于金属提取领域，具体而言，本实用新型涉及处理镍铁粉的系统。

背景技术

镍作为一种重要的战略金属，具有良好的机械强度、延展性和化学稳定性。世界上可开采的镍资源有两类，一类是硫化矿床，另一类是红土镍矿。由于硫化矿提取工艺成熟，60％的镍产量来源于硫化矿。而世界近期可供开发的硫化矿资源已经不多，加之硫化矿资源勘探周期和建设周期均较长，开发和利用相对比较困难，而红土镍矿资源丰富，采矿成本低，选冶工艺趋于成熟，可生产氧化镍、硫镍、镍铁等多种中间产品，矿源靠海，便于运输，因此开发利用红土镍矿具有重要的现实意义。

红土镍矿石含镍橄榄石岩在热带或亚热带地区经过大规模的长期风化淋滤变质而成，是由铁、镁、硅等含水氧化物组成的疏松的黏土状矿石，矿石中的铁主要以赤铁矿的形式存在，矿石呈红色，所以被称为红土镍矿。红土镍矿的可采部分一般分为3层：褐铁矿、过渡层和腐殖层，它们的组成各不相同，规律为铁含量依次降低，镁含量和镍含量依次升高，褐铁矿层一般为高铁低镁红土镍矿，其铁含量40～50wt％，镍含量0.8～1.5wt％。

针对红土镍矿国内学者开发出了还原焙烧磁选工艺，该方法是以煤为还原剂，在一定温度下使红土镍矿中的镍和铁直接还原为金属，然后通过磨矿磁选回收还原后的镍和铁，得到的产品是粉状的镍铁，称为镍铁粉。还原焙烧磁选法处理红土镍矿的工艺具有成本低、节约能源、镍回收率高等特点，为红土镍矿的开发利用开辟了新的途径。

但是现有技术对红土镍矿还原得到的镍铁粉的利用还存在很多问题，典型镍铁粉的化学成分为：Ni质量分数4～10wt％，Fe质量分数50～80wt％，还有20～40wt％的CaO、MgO、SiO₂和Al₂O₃等杂质。由于镍含量低，杂质含量高，镍铁粉还不能直接成为不锈钢冶炼的原料，因此，现有处理镍铁粉的技术有待进一步发展。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种处理镍铁粉的系统。该系统采用氯化冶金与熔分相结合的技术处理镍铁粉，使得所得的镍铁合金相对镍铁粉的镍品位提高200％以上，可作为不锈钢的优质原料，也可以作为提镍的原料，整个工艺镍回收率达95％以上。

在本实用新型的一个方面，本实用新型提出了一种处理镍铁粉的系统，根据本实用新型的实施例，该系统包括：

细磨装置，所述细磨装置具有镍铁粉入口和镍铁细粉出口；

氯化焙烧装置，所述氯化焙烧装置具有镍铁细粉入口、氯化剂入口、高镍铁粉出口和含尘烟气出口，所述镍铁细粉入口与所述镍铁细粉出口相连；

熔分装置，所述熔分装置具有高镍铁粉入口、镍铁合金出口和熔分渣出口，所述高镍铁粉入口与所述高镍铁粉出口相连。