[实用新型]一种新型石墨消解仪用消解管

说明书

【技术领域】

本实用新型属于实验室设备配件领域，涉及实验室用一种新型石墨消解仪用消解管。

【背景技术】

目前，实验室常用石墨消解管为聚四氟乙烯消解管，消解管由中空圆柱体和带微孔的消解管盖组成，使用时消解管盖可扣在中空圆柱体上，形成一定的压力，可加速样品的消解以及减少样品中待测元素的损失，但此消解管在加热时消解管盖容易被管内酸雾顶开，且在赶酸时，需要冷却消解管，将消解管盖取下。这个过程不仅浪费时间，且存在很大的安全风险，消解管盖放在实验台，容易存在外来污染。

申请人设计的一种新型石墨消解仪用消解管，可以有效解决上述问题。

【发明内容】

本实用新型主要目的是针对实验室食品、日化等样品消解过程中耗时长、人为污染较大以及实验过程中潜在的安全风险较大等问题，通过中空圆柱体和消解管盖间螺纹的旋转增加压力，通过消解管盖的上层圆柱体凹槽的转动调节微孔挡板和敞开部分的位置，实现样品的消解、赶酸一体化，极大的提高了样品的消解效率，减少人为污染和安全隐患。

本实用新型所采取的技术方案如下：

一种新型石墨消解仪用消解管，其特征在于，由中空圆柱体(1)和消解管盖(2)组成，通过中空圆柱体的螺纹(10)及消解管盖螺纹(9)将两部分拧合、密封。消解管盖(2)由上层圆柱体凹槽(4)和下层圆柱体凹槽(3)嵌合组成，上层圆柱体凹槽(4)顶部直接与空气接触，底部一半是敞开的，一半是一中间有直径为1-2mm微孔的半圆形挡板(6)，下层圆柱体凹槽(3)的顶部一半是完全敞开的，一半是由半圆形挡板(11)完全密封的，上层圆柱体凹槽(4)底部与下层圆柱体凹槽(3)的顶部紧密贴合在一起，通过上层圆柱体凹槽(4)中间的可旋转部位旋转调节上层圆柱体凹槽(4)底部微孔的位置。

整个消解管盖(2)组成部分是利用模压成型技术制成的一个整体，保证整个石墨消解管的密封性。

本实用新型的有益效果是：通过中空圆柱体的螺纹和消解管盖的螺纹之间的旋拧，使其具有良好的耐压和密封效果。相比较其他种类的石墨消解仪用的消解管，该实用新型通过将消解管盖设计成上、下两个圆柱体凹槽相互嵌合，且通过上层圆柱体凹槽的旋转，调节上层圆柱体凹槽的微型小孔和敞开部分的位置，可避免消解管盖放置他处造成的污染，实现样品的消解、赶酸一体化，大大提高了实验效率和准确度，也能在很大程度上增加实验的安全性。

【附图说明】

图1本实用新型立体示意图。

图2中空圆柱体立体示意图。

图3本实用新型俯视图。

其中：1中空圆柱体，2消解管盖，3下层圆柱体凹槽，4上层圆柱体凹槽，5可旋转部位凸起，6含微孔半圆形挡板，7上层圆柱体凹槽底部，8旋转部位卡槽，9消解管盖螺纹，10中空圆柱体螺纹，11半圆形挡板，12下层圆柱体凹槽顶部。

【具体实施方式】

为了更清楚的理解本实用新型，以下将结合附图和具体实施案例详细说明具体使用情况，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

如附图1所示，称取适量的待测样品于中空圆柱体中，加入适量酸消解液，然后通过旋拧的方式，使中空圆柱体和消解管盖密封连接，静置过夜。然后将消解管置于石墨消解仪上，旋转消解管盖上层圆柱体凹槽使其底部微孔的位置对准下层圆柱体敞开部位，于一定温度下加热，此时样品处于消解状态。消解完全后，旋转调节上层圆柱体凹槽，使其敞开部分对准下层圆柱体敞开部位，此时样品处于赶酸状态。赶酸完毕后，关闭石墨消解仪电源，自然冷却至室温，直接用蒸馏水少量多次洗涤消解管，洗液合并于容量瓶中并定容至刻度，混匀备用，实现样品消解、赶酸一体化。

以上所述之实施例只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。