[实用新型]一种锻造油压机环形锻件的装卸装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械类大型环形锻件的锻造技术领域，具体涉及一种锻造油压机环形锻件的装卸装置。

背景技术

随着船舶、化工设备、高铁等大型电站动力设备、风电技术、航空航天和国防建设的快速发展，对轴承和法兰等大型环形锻件的需求量，也随之大幅度增加。例如风电行业的风圈，压力容器的汽封环，齿轮的齿坯，轴承的外环，压力管道的接头都是环形的铸件，所以环形铸件在行业中的应用非常的广泛。

大型环形锻件就是在金属的锻造加工过程中，将金属加工成环状的，因为有很多的零部件都是环状的，而在后期将条状的金属加工成环状的，容易造成金属的折断，还不易加工，所以在加工的时候要直接将金属加工成环形的。大型环形铸件在加工的过程中不仅改变了金属的形状，将金属块铸造成环形的，更是改变了金属的质量，增加了金属的硬度，提高了金属的使用寿命。经过锻造的环形锻件，不会在使用的时候出现金属断裂的现象，这时因为锻造的环形铸件没有金属的接口，是整体的形状，还有一点就是在锻造的时候环形铸件的各个面的受力非常的均匀。

在现有技术中，对大型环形锻件冲压扩孔的工序中，需要用锻造油压机对圆形的坯件冲孔，然后根据环形锻件的加工尺寸，对冲压孔进一步扩孔；目前对环形锻件冲压所用锻造油压机，一般是采用四立柱的锻造油压机，由于锻造油压机自身结构的限制，需要用专用的设备将环形锻件放置在锻造油压机的冲压平台上，这样就无形中增加了很大的成本投入，而且采用专用设备放置大型环形锻件，其工作过程复杂，生产效率低下；发明人基于上述现有技术的缺陷研发了一种锻造油压机环形锻件的装卸装置，能够解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种锻造油压机环形锻件的装卸装置，本装置设计合理、结构简单、操作方便；将这种锻造油压机环形锻件的装卸装置，安装在锻造油压机的立柱的一侧，通过驱动装置的驱动使锻造油压机环形锻件的装卸装置，做来回180°的回摆运动，从而把所要冲压锻造的大型环形锻件或冲头，放置到锻造油压机的冲压平台上；有效解决了，使用专用的设备将环形锻件放置在锻造油压机的冲压平台上，成本投入过大，其工作过程复杂，生产效率低下的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种锻造油压机环形锻件的装卸装置，包括驱动装置、旋转装置、升降装置、连接臂、圆盘；驱动装置设置在旋转装置的底部，在驱动装置与旋转装置的中间位置设置有升降装置，驱动装置、旋转装置和升降装置在旋转装置的内部固定连接；连接臂的一端固定设置在升降装置的外壁上，另一端固定设置在圆盘上；凸台固定设置在圆盘的中心部位；用于限位的限位杆固定设置在圆盘的后侧的侧壁上，圆柱安装孔固定设置在圆盘的边缘，并与在连接臂对应在一条直线上，支撑圆柱通过圆柱安装孔固定安装在圆盘上；在圆柱安装孔的内壁中间位置设置有滑道，滑道通体设置在圆柱安装孔内圆四周，并形成闭环的滑道，在于滑道垂直的位置设置有导向口，导向口与滑道形成T形的交叉，并形成互通；支撑圆柱的两侧对称设置有凸块，两块凸块固定连接在支撑圆柱的外壁上。

所述凸台的平面高于圆盘的平面。

所述导向口的尺寸大于凸块的尺寸，凸块在导向口中上下移动。

所述导向口在圆柱安装孔的圆周上对称设置有两个。