[实用新型]移动式胎面料头加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及橡胶机械领域，尤其涉及轮胎成型机的可移动的胎面料头加热装置。

背景技术

轮胎胎面条带在组装到带束鼓之前需要对胎面料头进行加热，以增加首尾料头的粘连性，当胎面条带传输到带束鼓上时，加热后的料头首尾相互搭接，从而形成环形半成品部件。

现有的胎面加热装置通常设置在两个输送组件支架，当胎面的头端行进到加热位置时，停止输送并对其进行第一次加热，当胎面的尾端行进到加热位置时，再停止输送对其进行第二次加热，加热时间长，加热效率低，且通用性较差。

有鉴于此，有必要对现有的予以改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加热效率高、通用性强的移动式胎面料头加热装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种移动式胎面料头加热装置，能够对不同长度的胎面头端及尾端同时进行加热，所述胎面自一第一输送组件向一第二输送组件纵向传输，所述加热装置包括设置于所述第一输送组件和第二输送组件之间的第一加热组件、设置在所述第一输送组件上方的第二加热组件以及检测组件；所述第二加热组件包括能够沿所述第一输送组件滑动的移动小车、设置在所述移动小车上的加热灯，所述加热灯横向设置在所述第一输送组件的上方。

优选地，所述第一输送组件的一侧设置有滑轨组件，所述移动小车固定设置在所述滑轨组件上，所述滑轨组件的上方设置有齿形带，所述移动小车具有一驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述齿形带相啮合。

优选地，所述滑轨组件沿纵向两端设置有两个支撑柱，所述齿形带的两端通过紧固件固定在所述支撑柱上，且所述齿形带的齿条向下设置。

优选地，所述移动小车还具有位于所述移动小车输出端纵向两侧的两个压紧轮以及连接两个所述压紧轮的连接件，所述齿形带自上向下与所述驱动电机的输出端相啮合，所述压紧轮压在所述齿形带未设齿形的一侧表面。

优选地，所述检测组件包括靠近设置在所述第一输送组件输送方向末端的检测轮、位于所述检测轮上方的光电开关，当所述胎面行进通过所述检测轮时，所述检测轮向上抬起，所述光电开关通过检测到所述检测轮是否抬起以检测所述胎面头端的位置。

优选地，所述第一加热组件包括一加热灯，所述加热灯位于所述第一输送组件沿输送方向的末端下方。

优选地，所述第一输送组件和第二输送组件之间的水平位置上设置有导轮组件。

优选地，所述移动小车具有延伸设置在所述第一输送组件下方的延伸板，所述延伸板上设置有一可伸缩元件，所述可伸缩元件具有一伸缩杆以及设置在所述伸缩杆末端的顶块，当所述伸缩杆伸出时，所述顶块部分贯穿所述第一输送组件，所述第一输送组件上纵向设有与所述顶块相配合的让位槽。

优选地，所述可伸缩元件为气动执行元件、液动执行元件或者电动执行元件。

本实用新型的有益效果是：本实用新型加热装置在输送组件的两处位置分别设置一加热组件，通过将其中一个加热组件设置在一移动小车上，从而能够不同料长的胎面移动加热组件，使得所述加热装置能够对不同料长的胎面料头进行同时加热，提高加热效率和产品的通用性。

附图说明

图1是本实用新型加热装置在输送组件上的俯视图。

图2是本实用新型第一输送组件及加热装置的侧视图。

图3是本实用新型胎面的侧视图。

图4是本实用新型第二加热组件的立体图。

图5是图4中去除延伸板和可伸缩元件的侧视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。

如图1至图5所示，本实用新型公开一种移动式胎面料头加热装置100，能够对不同长度的胎面200首尾料头同时进行加热。所述胎面200自一第一输送组件10向一第二输送组件20纵向传输，即沿图1中方向A传输，且所述胎面200沿传输方向具有一头端11和尾端12，所述头端11与尾端12分别设有朝向不同的倾斜面13，在本实施方式中，位于头端11料头的倾斜面 13朝向上方，位于所述尾端12料头的倾斜面13朝向下方。所述第一输送组件10和第二输送组件20之间的水平位置上设置有导轮组件16，所述导轮组件16包括纵向间隔设置的两个自由滚动的导轮161，以辅助支撑所述胎面200。