[实用新型]金属表面拉丝润滑液的回流箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拉丝机处理液的回流箱，更具体的说，涉及一种用于金属表面处理的金属表面拉丝加工液的回流箱。

背景技术

在现有技术中，金属处理过程中切削处理需要有切削液进行润滑，而金属表面的拉丝工艺也需要有润滑油进行工艺润滑处理，以达到一个良好的处理效果。当前拉丝工艺处理中润滑液一般采用回收到容器中沉淀，再循环使用的处理方式，主要是沉淀掉金属拉丝过程中的细微颗粒，这种方式存在着耗时长而回收效率低的技术缺陷。当前金属表面拉丝工艺中存在着处理液回收工艺落后的技术缺陷，成为本领域技术人员急待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的技术目的是克服现有技术中，金属表面处理的拉丝工艺存在着处理液回收效率低的技术问题；提供一种即时回收循环利用，并且过滤彻底的金属表面拉丝润滑液的回流箱。

为实现以上技术目的，本实用新型的技术方案是：

金属表面拉丝润滑液的回流箱，包括有箱体，所述箱体中设有第一过滤槽及第二过滤槽，所述第一过滤槽及第二过滤槽分别设有过滤网，在所述箱体中间设有震动电机，过滤网下方设有贮液容器，所述贮液容器连通有回流管，所述回流管连接拉丝出液口。

更进一步的，所述贮液容器还连通有负压抽气管。

更进一步的，所述箱体下方设有升降台。

在本实用新型中，使用过的润滑液通过出口注入第一过滤槽及第二过滤槽中，箱体中间的震动电机通过振动结构来完成过滤网的初步过滤，负压抽气管通过负压将润滑液吸入贮液容器中，当机床进行拉丝处理时，润滑液通过回流管将回流到金属表面拉丝的工位上，实现过滤回收再利用。

本实用新型的有益技术效果是：通过震动及负压抽气管的使用，过滤效率高，并且由于设置了升降台，可以满足不同的机床高度，实现了高兼容性。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

结合图1，在本实用新型金属表面拉丝润滑液的回流箱的结构中，包括有箱体100，在实施中，所述箱体100中设有第一过滤槽101及第二过滤槽102，所述第一过滤槽101及第二过滤槽102分别设有过滤网103，过滤网103设置于过滤槽的底部并呈倾斜设置，利于液体流入下方，并且第一过滤槽101及第二过滤槽102为独立结构，在使用时可将整个过滤槽取出，清理掉过滤网上方的过滤残渣，第一过滤槽101及第二过滤槽102与箱体100之间设有卡扣固定，可以快速实现卡紧固定，在所述箱体100中间设有震动电机104，过滤网103下方设有贮液容器，所述贮液容器连通有回流管，在实施时，回流管连接拉丝出液口，通过小型泵现实出液。所述贮液容器还连通有负压抽气管。更佳的，在所述箱体下方设有升降台105，通过升降台实现整个箱体100的高度调节，适用不同的机床高度。

在本实用新型的使用中中，使用过的润滑液通过出口200注入过滤槽第一过滤槽101及第二过滤槽102中，箱体100中间的震动电机104通过振动结构来完成过滤网103的初步过滤，负压抽气管通过负压将润滑液吸入贮液容器中，当机床进行拉丝处理时，润滑液通过回流管将回流到金属表面拉丝的工位上，实现过滤回收再利用。

本实用过滤效率高并且高兼容性，是本领域一个既实用又新型的技术改进。