[实用新型]一种白米分级筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及粮食加工设备领域，特别是涉及一种白米分级筛。

背景技术

目前粮食加工中，稻谷经过剥壳后变成了一颗颗的大米，但大米有大有小，甚至在剥壳加工过程中，由于稻谷本身的品质和机械原因，经常也会出现部分碎米，为了保证大米的品质，同时也为了满足消费者的要求，所以需要把品相好的、饱满的、不饱满的以及碎米分开，从而来确保大米的等级和标准。通常会采用大米分级平转筛，又称分米筛，是大米加工的重要设备之一，作用是对成品大米分级整理，提取超过要求的碎米。其性能直接影响成品大米的纯度，是决定碎米含量的主要设备。

如图1所示，大米分级筛通常包括机架1A，在加上吊挂着筛船2A，通过驱动机构驱动筛船2A振动从而完成筛米过程，为了承受筛船2A的振动和平衡筛船，通常会在筛船底部设置缓冲机构3A，现有的缓冲机构3A通常由弹簧构成，使用一段时间后容易失效，导致分米筛的工作不稳定，返修率较高。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于，提供一种使用寿命长、启动平稳的白米分级筛。

一种白米分级筛，包括机架、筛船、吊挂机构、驱动机构和缓冲机构；所述吊挂机构一端与所述机架相连，另一端与所述筛船相连，将所述筛船吊挂在机架上；所述驱动机构驱动所述筛船做圆轨迹运动；所述筛船底部开设有限位槽，所述缓冲机构包括第一电磁铁、第二电磁铁和限位杆，所述第一电磁铁固定在筛船底部，所述第二电磁铁固定机架上，第一电磁铁和第二电磁铁互相正对设置，所述限位杆低端固接在机架上，顶端与所述限位槽配合。本实用新型的缓冲机构，结构简单，且能使得筛船启动和停止时更加平稳，减少机器的损耗。

进一步地，所述限位杆外侧包裹一层软性缓冲层。该设置，减轻限位杆与筛船的碰撞损耗，进一步起到缓冲作用。

进一步地，所述驱动机构包括电机、主轴和偏重块；所述主轴连接在筛船底部的中心；所述电机设置在机架的一侧并与主轴传动连接；所述偏重块与主轴枢接，可随主轴做圆周运动。

进一步地，所述第一电磁铁和第二电磁铁为环形电磁铁，所述第一电磁铁环和第二电磁铁分别绕着所述主轴设置。

进一步地，所述吊挂机构包括钢绳和钢绳连接件，所述钢绳一端通过钢绳连接件连接在机架顶部，另一端通过钢绳连固接在筛船侧壁。

进一步地，所述筛船内包括至少3层筛网。

相比于现有技术，实用新型所述的白米分级筛采用了新型的缓冲机构，使得筛船启动和停止时更加平稳，减少机器的损耗，延长了机器的使用寿命。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1为现有技术中白米分级筛的结构示意图；

图2为本实用新型所述白米分级筛的主视图；

图3为本实用新型所述白米分级筛的内部结构示意图。

具体实施方式

如图2和图3所示，图2为本实用新型所述白米分级筛的主视图；图3为本实用新型所述白米分级筛的内部结构示意图。一种白米分级筛，包括机架1、筛船、吊挂机构3、驱动机构4和缓冲机构5；所述吊挂机构3一端与所述机架 1相连，另一端与所述筛船2相连，将所述筛船2吊挂在机架1上；所述驱动机构4驱动所述筛船2做圆轨迹运动。

具体地，所述筛船2包括筛船壳体21和筛网22，筛网22设置在筛船壳体 21内。所述筛船壳体21设置有进料口211、出料口212和吸风口213，该进料口211位于筛船壳体21顶部的一端，该吸风口213位于筛船壳体21顶部的中心，该出料口212位于筛船壳体21底部的一端。筛船壳体21底部开设有限位槽214，优选地，所述限位槽214为圆弧槽。

所述驱动机构4包括电机41、主轴42和偏重块43；所述主轴42连接在筛船壳体21底部的中心；所述电机41设置在机架1的一侧并与主轴42传动连接；所述偏重块43与主轴42固接，可随主轴做圆周运动。

所述缓冲机构5包括第一电磁铁51、第二电磁铁52和限位杆53。所述第一电磁铁51固定在筛船壳体21底部，所述第二电磁铁52固定机架1上，第一电磁铁51和第二电磁铁52互相正对设置。所述限位杆53底端固接在机架1上，顶端与所述限位槽214配合，优选地，所述限位杆53顶端为圆弧顶端，且所述限位杆53外侧包裹一层软性缓冲层。

优选地，所述第一电磁铁51和第二电磁铁52为环形电磁铁，所述第一电磁铁51和第二电磁铁52分别环绕着所述主轴42设置。