[实用新型]一种犁削式聚晶金刚石复合片有效
申请号: | 201720464320.1 | 申请日: | 2017-04-28 |
公开(公告)号: | CN206987738U | 公开(公告)日: | 2018-02-09 |
发明(设计)人: | 关舒伟;徐玉超;田京燕;彭烨;汪为涛;王明瑞;陈曦;张坤;张栋;孙骏 | 申请(专利权)人: | 中石化石油工程技术服务有限公司;中石化胜利石油工程有限公司;中石化胜利石油工程有限公司钻井工艺研究院 |
主分类号: | E21B10/46 | 分类号: | E21B10/46 |
代理公司: | 东营双桥专利代理有限责任公司37107 | 代理人: | 侯华颂,李勇 |
地址: | 100101 北京市朝阳*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 犁削式聚晶 金刚石 复合 | ||
技术领域
本实用新型涉及石油和地质钻头用聚晶金刚石复合片,具体是一种犁削式聚晶金刚石复合片。
背景技术
目前,石油地质钻井用的钻头以PDC钻头为主,PDC钻头所用切削齿为聚晶金刚石复合片,常用的聚晶金刚石复合片为圆柱形,由金刚石层和硬质合金柱经过高温高压烧结而成。圆柱形的金刚石复合片在工作过程中以刮削岩石方式破岩,在软到中硬地层中具有钻速快,进尺多的特点。然而在硬塑性地层中存在无法吃入地层的缺点。当钻遇硬塑性地层时钻头无进尺,不得不起钻更换其它类型的钻头,从而延长钻井周期,增加了钻井成本。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种犁削式聚晶金刚石复合片,其能有效克服现有技术的缺点和不足。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:
第一种犁削式聚晶金刚石复合片包括硬质合金柱与聚晶金刚石,聚晶金刚石表面由2个面组成。
2个面的交线与复合片圆柱形中心轴夹角为α,2个面夹角为β,所述的夹角β为90~179°,所述的夹角α为20~40°。
第二种犁削式聚晶金刚石复合片,由硬质合金柱与聚晶金刚石组成;聚晶金刚石外表面由3个或3个以上面组成。
所述聚晶金刚石2个相邻面夹角为β,所述的夹角β为90~179°;所述聚晶金刚石2个相邻面的交线与复合片圆柱中心轴夹角为α,所述的夹角α为20~40°。
针对第二种犁削式聚晶金刚石复合片,所述聚晶金刚石外表面的每2个相邻面的交线在同一斜平面上,并保持相互平行。
或者所述聚晶金刚石外表面的每2个相邻面的交线不在同一斜平面上,并保持相互平行。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
1.复合片尖角与地层岩石接触有利于吃入地层,犁削破岩,产生的岩屑可以沿着复合片表面及时离开井底。
2.复合片工作时金刚石外表面与地层没有正向接触,仅受侧向力,避免复合片冲击损坏。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的主视图。
图2为图1的左视图。
图3为本实用新型另一种实施例的主视图。
图中:1.聚晶金刚石,2硬质合金柱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
实施例1
如图1所示,本实施例由聚晶金刚石1、硬质合金柱2组成。聚晶金刚石1表面由2个面a、b组成,a、b面的交线与硬质合金柱2的圆柱中心轴夹角为α,a面与b面夹角为β,所述的夹角α为20~40°,所述的夹角β为90~179°。
实施例2
参照图2,在实施例1的基础上,聚晶金刚石1表面由4个面组成,4个面的3个交线与硬质合金柱2的圆柱中心轴夹角为α,相邻2个面夹角为β,所述的夹角α为20~40°,所述的夹角β为90~179°。该实施例中的每2个相邻面的交线不在同一斜平面上,并保持相互平行。
实施例3
在实施例2的基础上,每2个相邻面的交线在同一斜平面上,并保持相互平行。
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