[实用新型]一种自动打螺丝机插头固定机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及打螺丝机辅助工具技术领域，具体为一种自动打螺丝机插头固定机构。

背景技术

在市场对自动化设备，机器换人，企业降本，高效作业的要求下，自动打螺丝设备已被广泛地应用，但自动打螺丝机在使用的过程中出现了不少问题，比如，产品在打螺丝过程中不能固定，很容易被带出模具，稳定性差，容易打坏划伤产品，次品率高，且大大降低了打螺丝的效率。申请号为CN201620249915.0的专利公开了一种自动打螺丝机，包括压合机构、打螺丝机构、送料机械手、双工位检测机构、取料机械手、推料机构、不良品输送机构、出料槽及卸料机械手，能够对产品进行自动打螺丝，但是产品是直接放在模具中的，在打螺丝过程中很容易被带出，且插头很难做到精确定位。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的问题，提出了一种自动打螺丝机插头固定机构，能够在插头打螺丝过程中将插头固定住，防止插头移位而打坏划伤插头，大大降低了次品率，有效提高了插头打螺丝的效率，且插头定位精确。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动打螺丝机插头固定机构，包括插头置放件和插头限位件，以及驱动所述插头置放件沿其长边方向前后移动的驱动定位机构；

所述插头置放件包括基体，所述基体顶面开有形状相同且对称设置的插头置放槽，所述插头置放槽使所述基体顶部具有沿所述基体长边方向设置的长边侧凸起条和长间隔凸起条、以及具有沿所述基体短边方向设置的短边侧凸起条和短间隔凸起条；

所述插头限位件包括覆盖于所述插头置放件顶面的板体，所述板体设有开口，所述开口使所述板体具有覆盖所述长边侧凸起条的长边侧压板条、以及具有覆盖所述长间隔凸起条的长间隔压板条；所述长边侧压板条和长间隔压板条上设有限位凸起；

所述长边侧凸起条与所述长边侧压板条滑动连接，使所述限位凸起位于或远离所述插头置放槽上方；

所述插头置放件底部设有置放轨；所述驱动定位机构包括支撑所述置放轨的移动块，安装所述移动块的机架，以及设于所述机架上并与所述移动块连接的驱动气缸，所述机架沿所述插头置放件长边方向设有一排定位孔，所述定位孔中设有光接收器，所述置放轨面向所述定位孔侧设有一光发射器，所述光接收器与控制器电性连接，所述控制器与所述驱动气缸电性连接。

作为优选，所述长边侧凸起条设有圆孔，所述长边侧压板条设有条形孔，所述圆孔与所述条形孔将所述长边侧凸起条与所述长边侧压板条通过螺钉连接。

作为优选，所述长边侧凸起条上设有导向滑槽，所述长边侧压板条上设有与所述导向滑槽配合使用的导向滑块。

作为优选，所述基体设有将所述板体固定的固定部件。

作为优选，所述固定部件可以是卡扣或锁扣或螺钉。

作为优选，所述短边侧凸起条和所述短间隔凸起条设有指握槽。

作为优选，所述长边侧凸起条及所述长间隔凸起条与所述插头置放槽之间设有弧形支撑块。

本实用新型的有益效果是，插头固定治具能够在插头打螺丝过程中将插头固定住，防止插头移位而打坏划伤插头，大大降低了次品率，有效提高了插头打螺丝的效率；且通过多个定位孔给相应位置的插头进行定位，可提高插头的定位精确度，避免螺丝打偏。

附图说明

图1为本实用新型自动打螺丝机插头固定机构中插头置放件的结构示意图；

图2为本实用新型自动打螺丝机插头固定机构中插头限位件的结构示意图；

图3为本实用新型自动打螺丝机插头固定机构的前视图；

其中，1、插头置放件，11、插头置放槽，12、指握槽，13、圆孔，14、长边侧凸起条，15、长间隔凸起条，16、短边侧凸起条，17、短间隔凸起条，18、弧形支撑块，2、插头限位件，21、条形孔，22、限位凸起，23、长边侧压板条，24、长间隔压板条，3、置放轨，4、机架，5、驱动气缸，6、移动块。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1、图2和图3所示，一种自动打螺丝机插头固定机构，包括插头置放件1和插头限位件2，以及驱动所述插头置放件1沿其长边方向前后移动的驱动定位机构。插头置放件1用于放置需要安装螺丝的插头，插头限位件2放置在插头置放件1顶部并与插头置放件1滑动连接。插头限位件2在初始位置时，可将插头从插头限位件2中放入或取出，插头限位件2在固定位置时，可将插头与插头置放件1固定住，防止插头在打螺丝的过程中与插头置放件1脱离而打坏划伤插头。