[实用新型]四极四绕组电容移相电动机定子

权利要求书

1.一种四极四绕组电容移相电动机定子，其特征在于四极四绕组电容移相电动机定子包括变极定子部件和变极磁轭部件；变极定子部件的定子磁极是二极/四极，有二个工作绕组线圈连接在工作绕组线路中，二个辅助绕组线圈连接在辅助绕组线路中，辅助绕组线路中串联有电容器，采用电容移相启动方式；工作绕组线路两端与辅助绕组线路两端并联在一起连接交流电源；改变工作绕组线圈和辅助绕组线圈分别在工作绕组线路或辅助绕组线路中的连接方式，同时采用在变极定子部件中插入或者拔出变极磁轭部件的方式，改变变极定子部件的磁通路径，实现所述电动机定子变极变速；

变极定子部件包括定子铁芯一(2)、定子铁芯二(8)、定子铁芯三(13)、半片工作绕组骨架(10)、半片辅助绕组骨架(4)、工作绕组线圈、辅助绕组线圈；变极磁轭部件包括磁轭支架(5)、变极磁轭(6)；

定子铁芯三(13)呈“井”字形，定子铁芯三(13)中间是定子气隙内腔(11)，定子气隙内腔(11)径向外侧边缘均布四个隔磁凹槽(15)，每一个隔磁凹槽(15)与定子气隙内腔(11)之间形成一个截面非常小的隔磁磁桥(16)；相邻两个隔磁凹槽(15)之间各有两个定子磁极；

定子气隙内腔(11)径向外侧边缘的左侧是磁极Ⅰ下(18)、磁极Ⅰ上(19)，磁极Ⅰ下(18)与磁极Ⅰ上(19)之间是水平隔磁空气槽一(14)，磁极Ⅰ下(18)与磁极Ⅰ上(19)左右两侧连接处分别有一个截面非常小的隔磁磁桥(16)；磁极Ⅰ下(18)下端面有连接凹槽一(17)，连接凹槽一(17)的轮廓呈燕尾形；磁极Ⅰ上(19)上端面有连接凹槽二(20)，连接凹槽二(20)的轮廓呈燕尾形；

定子气隙内腔(11)径向外侧边缘的上端是磁极Ⅱ左(22)、磁极Ⅱ右(24)，磁极Ⅱ左(22)与磁极Ⅱ右(24)之间是垂直隔磁空气槽一(23)，磁极Ⅱ左(22)与磁极Ⅱ右(24)下端连接处有一个截面非常小的隔磁磁桥(16)；磁极Ⅱ左(22)上端左侧是连接磁轭一(21)，磁极Ⅱ右(24)上端右侧是连接磁轭二(25)；

定子气隙内腔(11)径向外侧边缘的右侧是磁极Ⅲ上(26)、磁极Ⅲ下(27)，磁极Ⅲ上(26)与磁极Ⅲ下(27)之间是水平隔磁空气槽二(12)，磁极Ⅲ上(26)与磁极Ⅲ下(27)左右两侧连接处分别有一个截面非常小的隔磁磁桥(16)；磁极Ⅲ上(26)上端面有连接凹槽三(86)，连接凹槽三(86)的轮廓呈燕尾形；磁极Ⅲ下(27)下端面有连接凹槽四(87)，连接凹槽四(87)的轮廓呈燕尾形；

定子气隙内腔(11)径向外侧边缘的下端是磁极Ⅳ左(31)、磁极Ⅳ右(29)，磁极Ⅳ左(31)与磁极Ⅳ右(29)之间是垂直隔磁空气槽二(30)，磁极Ⅳ左(31)与磁极Ⅳ右(29)上端连接处有一个截面非常小的隔磁磁桥(16)；磁极Ⅳ左(31)下端左侧是连接磁轭四(32)，磁极Ⅳ右(29)下端右侧是连接磁轭三(28)；

半片辅助绕组骨架(4)上有骨架线槽一(42)、骨架中心槽一(41)；把两个半片辅助绕组骨架(4)的骨架中心槽一(41)安装在定子铁芯三(13)的磁极Ⅳ左(31)和磁极Ⅳ右(29)的前后两侧，然后在两个半片辅助绕组骨架(4)的骨架线槽一(42)内缠绕辅助绕组线圈一(3)；把两个半片辅助绕组骨架(4)的骨架中心槽一(41)安装在定子铁芯三(13)的磁极Ⅱ左(22)和磁极Ⅱ右(24)的前后两侧，然后在两个半片辅助绕组骨架(4)的骨架线槽一(42)内缠绕辅助绕组线圈二(7)；定子铁芯三(13)、辅助绕组线圈一(3)、辅助绕组线圈二(7)和四个半片辅助绕组骨架(4)组成辅助绕组定子部件；

定子铁芯二(8)呈U形，定子铁芯二(8)中间是横磁轭二(35)，横磁轭二(35)两侧分别是竖磁轭二(34)、竖磁轭三(90)，竖磁轭二(34)的下端有连接榫头二(33)，连接榫头二(33)的轮廓呈燕尾形，连接榫头二(33)的轮廓与定子铁芯三(13)的连接凹槽二(20)的轮廓相啮合；竖磁轭三(90)的下端有连接榫头三(88)，连接榫头三(88)的轮廓呈燕尾形，连接榫头三(88)的轮廓与定子铁芯三(13)的连接凹槽三(86)的轮廓相啮合；

半片工作绕组骨架(10)上有骨架线槽二(39)、骨架中心槽二(40)；把两个半片工作绕组骨架(10)的骨架中心槽二(40)安装在定子铁芯二(8)的横磁轭二(35)的前后两侧，然后在两个半片工作绕组骨架(10)的骨架线槽二(39)内缠绕工作绕组线圈贰(9)；定子铁芯二(8)、工作绕组线圈贰(9)和两个半片工作绕组骨架(10)组成工作绕组定子部件二；

定子铁芯一(2)呈U形，定子铁芯一(2)中间是横磁轭一(38)，横磁轭一(38)两侧分别是竖磁轭一(36)、竖磁轭四(91)，竖磁轭一(36)的上端有连接榫头一(37)，连接榫头一(37)的轮廓呈燕尾形，连接榫头一(37)的轮廓与定子铁芯三(13)的连接凹槽一(17)的轮廓相啮合；竖磁轭四(91)的上端有连接榫头四(89)，连接榫头四(89)的轮廓呈燕尾形，连接榫头四(89)的轮廓与定子铁芯三(13)的连接凹槽四(87)的轮廓相啮合；

把两个半片工作绕组骨架(10)的骨架中心槽二(40)安装在定子铁芯一(2)的横磁轭一(38)的前后两侧，然后在两个半片工作绕组骨架(10)的骨架线槽二(39)内缠绕工作绕组线圈壹(1)；定子铁芯一(2)、工作绕组线圈壹(1)和两个半片工作绕组骨架(10)组成工作绕组定子部件一；

磁轭支架(5)上端面呈矩形，磁轭支架(5)上端面中间有呈矩形的固定孔(43)，磁轭支架(5)从前向后观测的截面轮廓与定子铁芯三(13)的水平隔磁空气槽一(14)或水平隔磁空气槽二(12)的轮廓相啮合；变极磁轭(6)安装在磁轭支架(5)的固定孔(43)中；一个磁轭支架(5)与一个变极磁轭(6)组成一个变极磁轭部件；

变极定子部件在装配时，把定子铁芯二(8)的连接榫头二(33)安装在定子铁芯三(13)的连接凹槽二(20)中，把定子铁芯二(8)的连接榫头三(88)安装在定子铁芯三(13)的连接凹槽三(86)中，使工作绕组定子部件二安装在辅助绕组定子部件上；此时，定子铁芯三(13)的连接磁轭一(21)左侧端面与定子铁芯二(8)的竖磁轭二(34)右侧端面相互接触安装在一起；并且，定子铁芯三(13)的连接磁轭二(25)右侧端面与定子铁芯二(8)的竖磁轭三(90)左侧端面相互接触安装在一起；

把定子铁芯一(2)的连接榫头一(37)安装在定子铁芯三(13)的连接凹槽一(17)中，把定子铁芯一(2)的连接榫头四(89)安装在定子铁芯三(13)的连接凹槽四(87)中，使工作绕组定子部件一安装在辅助绕组定子部件上；此时，定子铁芯三(13)的连接磁轭四(32)左侧端面与定子铁芯一(2)的竖磁轭一(36)右侧端面相互接触安装在一起；并且，定子铁芯三(13)的连接磁轭三(28)右侧端面与定子铁芯一(2)的竖磁轭四(91)左侧端面相互接触安装在一起；

变极定子部件在二极启动和运行状态时，把一个变极磁轭部件插入定子铁芯三(13)的水平隔磁空气槽一(14)中，把另一个变极磁轭部件插入定子铁芯三(13)的水平隔磁空气槽二(12)中；变极定子部件在四极启动和运行状态时，把两个变极磁轭部件分别从水平隔磁空气槽一(14)和水平隔磁空气槽二(12)中拔出。

2.根据权利要求1所述的一种四极四绕组电容移相电动机定子，其特征在于四极四绕组电容移相电动机定子磁路中，改变定子铁芯各个零件在电动机磁路中的初始分割位置和改变辅助绕组线圈的安装位置，形成乙型定子部件；乙型定子部件包括乙型定子铁芯一(49)、乙型定子铁芯二(53)、乙型定子铁芯三(57)、乙型半片工作绕组骨架(55)、乙型半片辅助绕组骨架(51)、工作绕组线圈、辅助绕组线圈；

乙型定子部件的定子磁极是四极，有二个工作绕组线圈连接在工作绕组线路中，二个辅助绕组线圈连接在辅助绕组线路中，辅助绕组线路中串联有电容器，采用电容移相启动方式；工作绕组线路两端与辅助绕组线路两端并联在一起连接交流电源；乙型定子部件用于不需要变极变速的电动机；

乙型定子铁芯三(57)呈“井”字形，乙型定子铁芯三(57)中间是乙型定子气隙内腔(56)，乙型定子气隙内腔(56)径向外侧边缘均布四个隔磁凹槽(15)，每一个隔磁凹槽(15)与乙型定子气隙内腔(56)之间形成一个截面非常小的隔磁磁桥(16)；相邻两个隔磁凹槽(15)之间各有两个定子磁极；

乙型定子气隙内腔(56)径向外侧边缘的左侧是磁极Ⅰ＇下(61)、磁极Ⅰ＇上(63)，磁极Ⅰ＇下(61)与磁极Ⅰ＇上(63)之间是水平隔磁空气槽壹(52)，磁极Ⅰ＇下(61)与磁极Ⅰ＇上(63)左右两侧连接处分别有一个截面非常小的隔磁磁桥(16)；磁极Ⅰ＇下(61)下端面有连接磁轭壹(62)，连接磁轭壹(62)下端面有连接榫头壹(60)，连接榫头壹(60)的轮廓呈燕尾形；磁极Ⅰ＇上(63)上端面有连接磁轭贰(64)，连接磁轭贰(64)上端面有连接榫头贰(65)，连接榫头贰(65)的轮廓呈燕尾形；

乙型定子气隙内腔(56)径向外侧边缘的上端是磁极Ⅱ＇左(66)、磁极Ⅱ＇右(68)，磁极Ⅱ＇左(66)与磁极Ⅱ＇右(68)之间是垂直隔磁空气槽壹(67)，磁极Ⅱ＇左(66)与磁极Ⅱ＇右(68)下端连接处有一个截面非常小的隔磁磁桥(16)；

乙型定子气隙内腔(56)径向外侧边缘的右侧是磁极Ⅲ＇上(69)、磁极Ⅲ＇下(71)，磁极Ⅲ＇上(69)与磁极Ⅲ＇下(71)之间是水平隔磁空气槽贰(59)，磁极Ⅲ＇上(69)与磁极Ⅲ＇下(71)左右两侧连接处分别有一个截面非常小的隔磁磁桥(16)；磁极Ⅲ＇上(69)上端面有连接磁轭叁(70)，连接磁轭叁(70)上端面有连接榫头叁(92)，连接榫头叁(92)的轮廓呈燕尾形；磁极Ⅲ＇下(71)下端面有连接磁轭肆(72)，连接磁轭肆(72)下端面有连接榫头肆(93)，连接榫头肆(93)的轮廓呈燕尾形；

乙型定子气隙内腔(56)径向外侧边缘的下端是磁极Ⅳ＇左(75)、磁极Ⅳ＇右(73)，磁极Ⅳ＇左(75)与磁极Ⅳ＇右(73)之间是垂直隔磁空气槽贰(74)，磁极Ⅳ＇左(75)与磁极Ⅳ＇右(73)上端连接处有一个截面非常小的隔磁磁桥(16)；

乙型半片辅助绕组骨架(51)上有骨架线槽壹(84)、骨架中心槽壹(85)；把两个乙型半片辅助绕组骨架(51)的骨架中心槽壹(85)安装在乙型定子铁芯三(57)的磁极Ⅰ＇下(61)和磁极Ⅰ＇上(63)的前后两侧，然后在两个乙型半片辅助绕组骨架(51)的骨架线槽壹(84)内缠绕辅助绕组线圈一＇(50)；把两个乙型半片辅助绕组骨架(51)的骨架中心槽壹(85)安装在乙型定子铁芯三(57)的磁极Ⅲ＇上(69)和磁极Ⅲ＇下(71)的前后两侧，然后在两个乙型半片辅助绕组骨架(51)的骨架线槽壹(84)内缠绕辅助绕组线圈二＇(58)；乙型定子铁芯三(57)、辅助绕组线圈一＇(50)、辅助绕组线圈二＇(58)和四个乙型半片辅助绕组骨架(51)组成乙型辅助绕组定子部件；

乙型定子铁芯二(53)呈U形，乙型定子铁芯二(53)中间是横磁轭贰(78)，横磁轭贰(78)两侧分别是竖磁轭贰(77)、竖磁轭叁(96)，竖磁轭贰(77)的下端有连接凹槽贰(76)，连接凹槽贰(76)的轮廓呈燕尾形，连接凹槽贰(76)的轮廓与乙型定子铁芯三(57)的连接榫头贰(65)的轮廓相啮合；竖磁轭叁(96)的下端有连接凹槽叁(94)，连接凹槽叁(94)的轮廓呈燕尾形，连接凹槽叁(94)的轮廓与乙型定子铁芯三(57)的连接榫头叁(92)的轮廓相啮合；

乙型半片工作绕组骨架(55)上有骨架线槽贰(82)、骨架中心槽贰(83)；把两个乙型半片工作绕组骨架(55)的骨架中心槽贰(83)安装在乙型定子铁芯二(53)的横磁轭贰(78)的前后两侧，然后在两个乙型半片工作绕组骨架(55)的骨架线槽贰(82)内缠绕工作绕组线圈贰＇(54)；乙型定子铁芯二(53)、工作绕组线圈贰＇(54)和两个乙型半片工作绕组骨架(55)组成乙型工作绕组定子部件二；

乙型定子铁芯一(49)呈U形，乙型定子铁芯一(49)中间是横磁轭壹(81)，横磁轭壹(81)两侧分别是竖磁轭壹(79)、竖磁轭肆(97)，竖磁轭壹(79)的上端有连接凹槽壹(80)，连接凹槽壹(80)的轮廓呈燕尾形，连接凹槽壹(80)的轮廓与乙型定子铁芯三(57)的连接榫头壹(60)的轮廓相啮合；竖磁轭肆(97)的上端有连接凹槽肆(95)，连接凹槽肆(95)的轮廓呈燕尾形，连接凹槽肆(95)的轮廓与乙型定子铁芯三(57)的连接榫头肆(93)的轮廓相啮合；

把两个乙型半片工作绕组骨架(55)的骨架中心槽贰(83)安装在乙型定子铁芯一(49)的横磁轭壹(81)的前后两侧，然后在两个乙型半片工作绕组骨架(55)的骨架线槽贰(82)内缠绕工作绕组线圈壹＇(48)；乙型定子铁芯一(49)、工作绕组线圈壹＇(48)和两个乙型半片工作绕组骨架(55)组成乙型工作绕组定子部件一；

乙型定子部件在装配时，把乙型定子铁芯二(53)的连接凹槽贰(76)安装在乙型定子铁芯三(57)的连接榫头贰(65)上，把乙型定子铁芯二(53)的连接凹槽叁(94)安装在乙型定子铁芯三(57)的连接榫头叁(92)上，使乙型工作绕组定子部件二安装在乙型辅助绕组定子部件上；此时，乙型定子铁芯三(57)的磁极Ⅱ＇左(66)左侧端面与乙型定子铁芯二(53)的竖磁轭贰(77)右侧端面相互接触安装在一起；并且，乙型定子铁芯三(57)的磁极Ⅱ＇右(68)右侧端面与乙型定子铁芯二(53)的竖磁轭叁(96)左侧端面相互接触安装在一起；

把乙型定子铁芯一(49)的连接凹槽壹(80)安装在乙型定子铁芯三(57)的连接榫头壹(60)上，把乙型定子铁芯一(49)的连接凹槽肆(95)安装在乙型定子铁芯三(57)的连接榫头肆(93)上，使乙型工作绕组定子部件一安装在乙型辅助绕组定子部件上；此时，乙型定子铁芯三(57)的磁极Ⅳ＇左(75)左侧端面与乙型定子铁芯一(49)的竖磁轭壹(79)右侧端面相互接触安装在一起；并且，乙型定子铁芯三(57)的磁极Ⅳ＇右(73)右侧端面与乙型定子铁芯一(49)的竖磁轭肆(97)左侧端面相互接触安装在一起。