[实用新型]一种产品残料在线稳定回收供料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于塑料膜制造设备技术领域，具体涉及一种结构简单，供料稳定的产品残料在线稳定回收供料装置。

背景技术

塑料膜在生产过程中会产生边料及残次品，企业在对产品边料及残次品均会回收再用，通常采用破碎后熔融挤出造粒再回用的方式。在回收加工过程中，需要使用破碎机对边料及残次品进行破碎，破碎完成后再输送到熔融机熔融并造粒才能再利用，过程繁琐。一方面，在输送过程中极易发生产品边料及残次品被污染的情况，导致塑料在再次熔融挤出过程中出现低分子分解的问题，造成了回收料品质不稳定，从而影响回收率，另一方面采用人工送料，劳动强度大，且不安全。

为此研制开发一种结构简单，供料稳定，工序简化的在线回收供料装置是解决这一问题的关键。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种结构简单，供料稳定的产品残料在线稳定回收供料装置。

本实用新型的目的是这样实现的：包括机架、供料辊、进料调整装置、风机、集风罩、吸料管和送料管，所述机架下部设置电机，所述机架顶部设置立架，立架下部设置供料辊，供料辊传动连接电机，所述立架中上部设置进料调整装置，且进料调整装设置于供料辊正上方，使进料调整装与供料辊形成进料通道，所述进料通道的出料端设置集风罩，所述集风罩依序连接吸料管和送料管，所述送料管上设置风机。

有益效果：本实用新型通过设置在送料管上设置风机运转产生负压把进入进料通道的塑料膜吸入吸料管中，并通过送料管输送到加工设备中，在此过程中设置电机带动供料辊筒转动使塑料膜能快速通过进料通道不受影响，通过进料调整装调整塑料膜的进料量大小，使塑料膜的边料及残次品直接并入主生产线用料，避免了熔融挤出造粒工序造成的污染及低分子分解问题，提高回收利用率，且结构简单，供料稳定，免除人工送料步骤，简化了加工工序，降低损耗和生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图中标号：1~机架，2~电机，3~立架，4~供料辊，5~导槽，6~支撑架，7~压辊，8~动力机构，9~集风罩，10~吸料管，11~送料管，12~风机，13~下固定梁，14~上固定梁，15~梳料杆。

具体实施方式

根据附图1~2所示的产品残料在线稳定回收供料装置，包括机架1、供料辊4、进料调整装置、风机12、集风罩9、吸料管10和送料管11，所述机架1下部设置电机2，所述机架1顶部设置立架3，立架3下部设置供料辊4，供料辊4传动连接电机2，所述立架3中上部设置进料调整装置，且进料调整装设置于供料辊4正上方，使进料调整装与供料辊4形成进料通道，所述进料通道的出料端设置集风罩9，所述集风罩9依序连接吸料管10和送料管11，所述送料管11上设置风机12。

所述的进料调整装置包括支撑架6、压辊7、动力机构8和梳料机构，所述压辊7设置在支撑架6上，所述动力机构8固定设置在机架1顶部，且动力机构8固接支撑架6，使动力机构8驱动支撑架6上下移动，所述梳料机构进料通道的进料端。

所述的梳料机构包括下固定梁13、上固定梁14和梳料杆15，所述下固定梁13和上固定梁14上分别设置下滑槽和上滑槽，梳料杆15设置于上滑槽和下滑槽之间，所述下固定梁13固定设置于立架3下部，所述上固定梁14固定设置于立架3中上部。

所述的梳料杆15至少有两根，各根梳料杆15的两端分别设置在支撑架6的上滑槽和下滑槽上，且梳料杆15与滑槽动配合。

所述的动力机构8为气缸或液压缸。

所述的立架3的两侧边的中上部分别设置导槽5，动力机构8驱动压辊7沿导槽5上升或下降。

所述的电机2为调速电机，调整供料辊4的转速控制供料量大小。

所述的风机12为负压风机，调整风机12工作产生的负压大小。

所述的集风罩9与进料通道的出料端间隙配合或密封连接。

所述的电机2、动力机构8、风机12电连接控制开关。

本实用新型的工作方式：工作前，先把塑料膜的边料及残次品的一端从梳料杆15之间穿入进料通道后进入吸料管10中；其次，同步启动电机2和风机12，使风机12工作产生负压持续吸取塑料膜的边料及残次品，电机2则带动供料辊4旋转，使塑料膜的边料及残次品在供料辊4与压辊7之间快速通过不受阻挡，提高风机12的吸取效率，通过动力机构8驱动压辊7上升或下降调整进料通道的大小，控制进料通道的进料量大小。