[实用新型]一种钢筋用弯曲机的固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，特别是指一种钢筋用弯曲机的固定装置。

背景技术

一般采用钢筋混凝土材料的营建工程，其在捆绑钢筋时，必须以多数个弯折成矩形或圆形的钢筋环套在多条直状的钢筋外，再将该钢筋环以铁线绑固在直状的钢筋，或是以焊接的方式将钢筋环焊固在直状的钢筋，以构成高强度的钢筋结构。

传统上用来将钢筋做连续弯折的装置，其在钢筋弯曲机的机台上设有一中心轮、活动轮与定位块；活动轮设在圆弧形沟槽，并由动力机构驱动而使得活动轮可以沿着圆弧形沟槽移动；定位块可以由旋转手轮来控制其与中心轮之间的相对距离，以让钢筋可以被放置于中心轮与定位块之间，再驱动活动轮沿着圆弧形沟移动，便能以中心轮为支点且活动轮为施力点而将钢筋弯曲。由于前述习知的定位装置只能将钢筋做两次定位，进而做两段连续弯曲，无法做更多段的弯折。而且其定位装置的结构较复杂，操作不方便。

因此，有必要设计一种新的钢筋用弯曲机的固定装置，以解决上述技术问题。

实用新型内容

针对背景技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种钢筋用弯曲机的固定装置，提升连续弯折钢筋的效率，并且确保连续弯折钢筋成回旋状后保持在同一平面。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种钢筋用弯曲机的固定装置，包括轴杆和定位板，所述轴杆设在钢筋弯曲机的机台上；所述定位板以两组以上的定位板串设于所述轴杆,而且每一定位板与轴杆之间可以相对地旋转，相邻的定位板与定位板之间保持有距离，所述的定位板设有套环，并由所述套环串设于所述轴杆上，所述套环与轴杆之间为松配合，所述定位板的一端设有延伸臂，所述延伸臂枢接于气压缸的缸轴，得以由所述气压缸驱动所述延伸臂相对于所述轴杆旋转。

在上述技术方案中，所述轴杆为螺杆，所述串设于螺杆的套环与套环之间还螺设有螺帽，由所述螺帽区隔开相邻的定位板。

在上述技术方案中，所述所述螺帽的侧壁设有螺孔，并且在螺孔螺设螺丝，由旋转螺丝使螺丝抵掣或不抵掣于螺杆。

本实用新型钢筋用弯曲机的固定装置，通过在机台上以一轴杆串设多个定位板，每一个定位板都可以手动、气动或电动控制的方式和该轴杆相对地旋转，当连续弯折回旋状的钢筋时，得以使钢筋依序抵靠于该些定位板再弯折，以提升连续弯折钢筋的效率，并且确保连续弯折钢筋成回旋状后保持在同一平面。

附图说明

图1为本实用新型设置在钢筋弯曲机之机台上的状态的立体图；

图2为将钢筋的端部抵靠于第一定位板，并启动活动轮对钢筋做第一段弯折的示意图；

图3为将第一定位板旋转开，再将完成第一段弯折后的钢筋端部抵靠于第二定位板，并启动活动轮对钢筋做第二段弯折的示意图；

图4为将第二定位板旋转开，再将完成第二段弯折后的钢筋端部抵靠于第三定位板，并启动活动轮对钢筋做第三段弯折的示意图；

图5为将第三定位板旋转开，再将完成第三段弯折后的钢筋端部抵靠于第四定位板，并启动活动轮对钢筋做第四段弯折的示意图；

图6为将第四定位板旋转开，再将完成第四段弯折后的钢筋端部抵靠于第五定位板，并启动活动轮对钢筋做第五段弯折的示意图；

图7为本实用新型的各个定位板串设在轴杆的结构局部剖视图；

图8为显示本实用新型的定位板被气压缸控制而相对于轴杆旋转的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型所述的一种钢筋用弯曲机的固定装置1，设置在钢筋弯曲机的机台上面，该机台上同时设有一中心轮5、一活动轮2与一定位块4。

其中中心轮5是固定不动的；活动轮2则可以受到设在机台下方的动力机构驱动而沿着设在机台上的圆弧形沟槽3移动；所述圆弧形沟槽3的中心在中心轮5的位置；所述定位块4是设在对应于中心轮5的位置，并且将定位块4设在一结合于手轮41的螺旋杆(图中未显示)端部，由旋转手轮41可以调整该定位块4与中心轮5之间的距离，进而调整可以放进定位块4与中心轮5之间的钢筋直径。