[实用新型]单闸板带导流孔平板闸阀

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门领域，涉及一种闸阀，具体涉及一种单闸板带导流孔平板闸阀。

背景技术

常规的不带导流孔的平板闸阀，由于阀门开启过程中，闸板脱开阀座密封面,阀门在启闭过程中，闸板往往被卡住，面且浮动阀座不能实现有效的活塞效应，且操作力矩大，用户急需一种新的结构替代不带导流孔的平板闸阀。为此，我公司研发了这种带导流孔功能的平板闸阀，很好地解决了不带导流孔平板闸阀的不足，满足了客户的要求。

发明内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种结构合理、使用方便且磨损小的单闸板带导流孔平板闸阀。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种单闸板带导流孔平板闸阀，它包括：

阀体，所述阀体内开设有贯穿其的流道，它的外壁上设有与其一体成型且与所述流道相连通的第一容纳室，它的外壁上还设有与其一体成型且与所述流道相连通的第二容纳室，所述第一容纳室和所述第二容纳室相对设置；

闸板，所述闸板可上下升降地插设与所述阀体内，其下部开设有与所述流道相配合的通孔；

阀座，所述阀座嵌设于所述阀体的内壁上且与所述闸板相配合；

阀杆，所述阀杆的下端卡设于所述闸板顶部且其上端经所述第二容纳室延伸至所述阀体外；

密封组件，所述密封组件包括固定在所述第二容纳室顶部且套设于在所述阀杆上的盖板以及固定在所述盖板上且套在所述阀杆外的支架；

齿轮箱，所述齿轮箱安装在所述支架顶部且与所述阀杆相连接；

手轮，所述手轮安装在所述齿轮箱上；

所述单闸板带导流孔平板闸阀具有打开和关闭两种状态，当其处于打开状态时，所述通孔与所述流道相连通；当其处于关闭状态时，所述通孔位于所述第一容纳室内。

优化地，所述阀座侧面嵌设有抵住所述阀体的波形弹簧。

优化地，所述密封组件还包括开设在所述盖板上且延伸至所述阀杆周面处的注油阀以及包裹在所述阀杆外表面且嵌设在所述盖板内的填料。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型单闸板带导流孔平板闸阀，在阀门关闭时，闸板两侧密封面与两侧阀座面相接触，阀座是一种浮动阀座，在介质作用时，可实现有效的活塞效应，阀座密封面完全能自由贴合闸板密封面，单向、双向都能达到零泄漏，从而保证了阀门的密封性能。

附图说明

附图1为本实用新型单闸板带导流孔平板闸阀的结构示意图；

附图2为附图1的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1和图2所示的单闸板带导流孔平板闸阀，它主要包括阀体1、阀座2、闸板3、密封组件4、阀杆5、齿轮箱6和手轮7等。

其中，阀体1内开设有贯穿其的流道11，它的外壁上设有与其一体成型且与流道11相连通的第一容纳室13（第一容纳室13位于阀体1的上部），它的外壁上还设有与其一体成型且与流道11相连通的第二容纳室12（第二容纳室12位于阀体1的下部），第一容纳室13和第二容纳室12上下相对设置。闸板3可上下升降地插设与阀体1内，其下部开设有与流道11相配合的通孔31。阀座2嵌设在阀体1的内壁上且与闸板3相配合；阀杆5的下端卡设于闸板3的顶部且其上端经第二容纳室12延伸至阀体1外。密封组件4包括固定在第二容纳室12顶部且套设于在阀杆5上的盖板41以及固定在盖板41上且套在阀杆5外的支架42；齿轮箱6安装在支架42顶部且与阀杆5相连接；手轮7安装在齿轮箱6上，当转动手轮7时带动齿轮箱6工作进而带动阀杆5的上下运动。单闸板带导流孔平板闸阀具有打开和关闭两种状态，当其处于打开状态时，通孔31与流道11相连通；当其处于关闭状态时，通孔31位于第一容纳室13内。

在本实施例中，阀座2侧面嵌设有抵住阀体1的波形弹簧8，利用波形弹簧8的弹性形变可以实现对阀座2的挤压，使其能够在一定范围内浮动。密封组件4还包括开设在盖板41上且延伸至阀杆5周面处的注油阀43以及包裹在阀杆5外表面且嵌设在盖板41内的填料44。另外，在该闸阀需要密封处可以增设O型圈或密封圈等，以提高密封效果。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。