[实用新型]用于电池极片轧机调整锥套及调整装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于电池极片轧机调整锥套及调整装置。

背景技术

在先专利ZL2016205593811一种轴承设计合理的电池极片轧制设备以及ZL2016205721580一种的电轴承游隙合理的电池极片轧制设备分别提供两种关于电池极片轧机轴承间隙调整的方案，但是都不是很理想，如果直接锥度端头的轧辊，由于磨削原理，造成轧辊锥部端头与中部制造跳动偏差，而采用外锥度的轴承，虽然很好的解决了轴承间隙的问题，但是，由于这种轴承是特制轴承，无法大批量生产，需要订做，造成生产等待周期长，费用居高不下，而且客户无法买到合适产品，后期维护等待周期长。

实用新型内容

针对上述内容，本实用新型所要解决的技术问题总的来说是提供一种设计合理、成本低廉、结实耐用、安全可靠、操作简单、省时省力、节约资金、结构紧凑且使用方便的用于电池极片轧机调整锥套及调整装置；详细解决的技术问题以及取得有益效果在后述内容以及结合具体实施方式中内容具体描述。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种用于电池极片轧机调整锥套，包括套体；套体的内直孔与轧辊轴端上圆柱滚子轴承外壁过度配合，套体的外锥壁与内直孔同轴设置，在套体上且沿套体的轴向设置有开口豁槽；开口豁槽的底部与内直孔连通，开口豁槽的顶部与外锥壁连通，开口豁槽的一端开口设置在套体的小端面上；开口豁槽的长度大于圆柱滚子轴承的宽度。

作为上述技术方案的进一步改进：

开口豁槽的另一端设置在所述套体的大端面上。

开口豁槽的另一端设置有径向圆通孔；

径向圆通孔顶部与外锥壁连通，径向圆通孔底部与内直孔连通。

径向圆通孔的侧壁与开口豁槽的另一端侧壁圆角过渡。

一种用于电池极片轧机的调整装置，其安装在轧辊轴端与牌坊架之间；包括安装在轧辊轴端上的圆柱滚子轴承、套装在圆柱滚子轴承上的调整锥套以及安装在轧辊轴端上且用于限位圆柱滚子轴承内圈的轴用挡圈；

调整锥套的小端朝向轧辊轴端根部，调整锥套的大端朝向轧辊轴端端部；

调整锥套为上述的用于电池极片轧机调整锥套；

在调整锥套的大端与牌坊架之间设置有用于限位圆柱滚子轴承外圈的限位垫。

作为上述技术方案的进一步改进：

其安装在轧辊轴端与牌坊架的下竖直导向孔之间；

所述轧辊轴端为下轧辊轴端，在调整锥套上套装有导向座，导向座上下活动设置在下竖直导向孔内。

在导向座底面设置有与电池极片轧机底座上的伺服液压缸活塞杆端头对应的顶起定位孔。

在牌坊架设置有定位螺钉孔，在导向座竖直侧面上设置有定位槽，在定位螺钉孔与定位槽之间设置有定位螺钉，定位槽相对于定位螺钉沿下轧辊轴端轴向定位且沿竖直方向移动，定位槽上下方向的槽长大于定位螺钉的直径且与导向座竖直方向的行程对应。

其安装轧辊轴端与牌坊架的上轴承孔之间，所述轧辊轴端为上轧辊轴端。

在牌坊架底部设置有用于在电池极片轧机的底座上定位的定位长槽孔，在牌坊架底部设置有用于穿过电池极片轧机底座上的伺服液压缸活塞杆的下穿孔， 下穿孔与顶起定位孔同轴设置。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型通过调整锥套的设计，从而可以采用普通的圆柱滚子轴承替代特制的锥面轴承，极大地降低了制造、购买成本，避免订做轴承的麻烦，同时保证了组装精度，设计巧妙，成本低廉，结构合理。

本实用新型的有益效果不限于此描述，为了更好的便于理解，在具体实施方式部分进行了更佳详细的描述。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸立体结构示意图。

图2是本实用新型的爆炸另一视角结构示意图。

图3是本实用新型的局部安装结构示意图。

图4是本实用新型调整锥套的结构示意图。

图5是本实用新型调整锥套的变形结构示意图。

其中：100、上轧辊轴端；101、下轧辊轴端；102、牌坊架；103、圆柱滚子轴承；104、调整锥套；105、限位垫；106、导向座；107、轴用挡圈；108、定位槽；109、下穿孔；110、顶起定位孔；111、上轴承孔；112、定位螺钉孔；113、定位长槽孔；114、开口豁槽；115、径向圆通孔；116、下竖直导向孔；117、内直孔；118、外锥壁。

具体实施方式