[实用新型]一种粗硝基苯酸洗分层控制装置

说明书

技术领域

本实用新型属于化工生产领域，具体涉及一种用于苯硝化工艺中粗硝基苯酸洗分层控制装置。

背景技术

在硝基苯生产工艺中，苯和硝酸在循环硫酸的催化作用下，生成粗硝基苯。粗硝基苯在精制过程中，需通过酸性洗涤以除去夹带的硫酸和硝酸，通常使用酸洗洗涤器实现酸性洗涤。在酸洗洗涤器中，粗硝基苯与酸性水发生接触，把夹带的硫酸和硝酸从粗硝基苯转移到酸性水中。在分离室中粗硝基苯和洗涤水静置分层。

在实际生产过程中，由于诸如原料苯变化、硝酸浓度变化、控制偏离等各类因素的影响，导致粗硝基苯酸性洗涤器分离室时有混相的现象发生，其主要原因为分离室酸度弱化及温度降低，不利于装置的安全连续生产，特别是由于混相后洗涤水夹带大量硝基苯，致使后续废水处理排放面临很大环保压力。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种粗硝基苯酸洗分层控制装置，通过使用该装置，使得粗硝基苯和酸性洗涤水在混相的情况下，能够尽快恢复分层界面，有效防止混相带来的废水超标。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种粗硝基苯酸洗分层控制装置，其特征在于，包括酸洗洗涤器、缓冲酸罐、酸洗加热器、酸洗混合器，所述酸洗洗涤器的一个入口通过加酸管路与缓冲酸罐的出口连接，所述加酸管路上设有加酸阀门，所述酸洗洗涤器下方设有硝基苯出口和酸性洗涤水出口，所述酸性洗涤水出口通过设有水泵的管路分别连接污水收集槽与酸洗加热器的入口，酸洗加热器的出口与酸洗混合器的一个入口连接，所述酸洗混合器上设有粗硝基苯入口，酸洗混合器的出口与酸洗洗涤器的另一个入口连接。

进一步的，所述酸洗加热器为列管式换热器。

进一步的，所述缓冲酸罐中上部设有观察视镜，顶部设有放空管路，底部设有排放导淋。缓冲酸罐顶部设有放空管路，防止罐内压力升高，使缓冲酸罐保持常压状态，缓冲酸罐底部设有导淋，需要时可进行对外排放。

进一步的，所述缓冲酸罐上方设有补酸入口。

进一步的，所述酸洗洗涤器的分离室内设有温度测量仪，中部设有观察视镜。

本实用新型的有益效果：当酸性洗涤器的分离室发生混相时，通过加酸阀门将缓冲酸罐内的硫酸缓慢加入酸洗洗涤器分离室，由于酸性环境的增强，通过观察视镜，即可观察酸性洗涤器内的界面状况，界面恢复正常即可关闭加酸阀门；分离后的酸性洗涤水部分收集处理，部分经酸洗加热器进行换热，提高洗涤水温度，在酸洗混合器内与粗硝基苯充分接触混合进入酸洗洗涤器，洗涤水温度的提高，进而使得酸性洗涤器内温度提高，保证酸洗洗涤器内分离所需的温度。

本装置结构简单，当粗硝基苯和酸性洗涤水发生混相，能够尽快恢复分层界面，有效防止混相带来的废水超标。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图中：1-酸洗洗涤器；2-缓冲酸罐；3-补酸管线；4-补酸阀门；5-加酸管路；6-加酸阀门；7-放空管路；8-观察视镜；9-酸洗加热器；10-酸洗混合器；11-硝基苯出口；12-水泵；13酸性洗涤水出口；14-粗硝基苯入口；15-污水收集槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种粗硝基苯酸洗分层控制装置，包括酸洗洗涤器1、缓冲酸罐2、酸洗加热器9、酸洗混合器10，所述酸洗洗涤器1的一个入口通过加酸管路5与缓冲酸罐2的出口连接，所述加酸管路5上设有加酸阀门6，所述酸洗洗涤器1下方设有硝基苯出口11和酸性洗涤水出口13，所述酸性洗涤水出口13通过设有水泵12的管路分别连接污水收集槽15与酸洗加热器9的入口，酸洗加热器9的出口与酸洗混合器10的一个入口连接，所述酸洗混合器10上设有粗硝基苯入口14，酸洗混合器10的出口与酸洗洗涤器1的另一个入口连接。所述缓冲酸罐和酸洗洗涤器上均设有观察视镜8，缓冲酸罐顶部设有放空管路7，防止罐内压力升高，使缓冲酸罐保持常压状态，缓冲酸罐底部设有导淋，需要时可进行对外排放，缓冲酸罐上设有补酸入口，所述补酸入口连接补酸管线3，所述补酸管线上设有补酸阀门4。

当酸洗洗涤器中粗硝基苯和洗涤水因工况波动，发生混相时，可通过观察视镜观察到，此时关闭加酸阀门，打开补酸阀门通过补酸管线将外界的硫酸加入至缓冲酸罐，观察缓冲酸罐上的观察视镜，当缓冲酸罐内的硫酸达到一半时，关闭补酸阀门，少量开启加酸阀门，通过加酸管路将缓冲酸罐内的硫酸慢慢加入到酸洗洗涤器分离室中，通过观察视镜观察硝基苯和洗涤水的分层界面情况，由于酸洗洗涤器中酸环境的重新建立，分层界面恢复正常，关闭加酸阀门，如果缓冲酸罐内硫酸不足以调整分离界面时，应重复上述操作过程，直至分离界面恢复正常。恢复正常后，硝基苯经硝基苯出口送至下一工序处理，酸性洗涤水部分送至污水收集槽集中处理，部分送至酸洗加热器进行换热升温，而后送至酸洗混合器与粗硝基苯充分混合进入酸洗洗涤器，作为酸性洗涤水循环使用。