[实用新型]一种生产人棉坯布的退浆装置有效
申请号: | 201720466210.9 | 申请日: | 2017-04-28 |
公开(公告)号: | CN206928124U | 公开(公告)日: | 2018-01-26 |
发明(设计)人: | 宋承州 | 申请(专利权)人: | 青岛三一纺织科技有限公司 |
主分类号: | D06L1/14 | 分类号: | D06L1/14 |
代理公司: | 北京挺立专利事务所(普通合伙)11265 | 代理人: | 贾楠楠 |
地址: | 266000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生产 坯布 退浆 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域,具体为一种生产人棉坯布的退浆装置。
背景技术
汉族劳动人民远在公元前2700多年前就已能生产丝织物。到汉代,丝织生产有了相当规模,大量精美的丝织物通过"丝绸之路"远销到中亚和欧洲。在唐代,又通过海路运销到了日本和东南亚地区。我国是丝织物生产和消费大国。
棉、粘胶以及合成纤维等织物的经纱,在织造前大都先经过浆纱。浆料在染整过程中会影响织物的润湿性,并阻碍化学品对纤维接触。因此织物一般都先经退浆。棉织物退浆兼有去除纤维中部分杂质的作用;合成纤维织物有时可在精练过程中同时退浆。在人棉坯布的生产过程中,需要进行退浆处理,现有技术中的人棉坯布的退浆装置结构复杂,造价成本高,不方便使用,不能满足生产的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产人棉坯布的退浆装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生产人棉坯布的退浆装置,包括第一退浆池和第二退浆池,所述第一退浆池和第二退浆池左右设置,所述第一退浆池的左侧设有送布辊,所述第一退浆池内底部设有第一导向辊,所述第一退浆池和第二退浆池之间设有第二导向辊,所述第二退浆池内底部设有第三导向辊,所述第二退浆池右侧设有烘干箱,所述烘干箱内底部均匀的设有支撑辊,所述烘干箱内部还设有电阻加热丝,所述烘干箱的顶部靠近第二退浆池的一侧还设有液压缸,所述液压缸的输出端连接有挤压辊,所述挤压辊位于支撑辊的正上方,所述挤压辊底部的支撑辊的底部设有引导板,所述烘干箱的右侧设有收布辊,所述收布辊的一侧安装有电机,所述电机的输出端连接有主动轮,所述收布辊的一端连接有从动轮,所述主动轮和从动轮之间通过皮带连接,所述第一退浆池和第二退浆池内均盛有退浆剂,所述第一退浆池内的退浆剂为氢氧化钠溶液,所述第二退浆池内的退浆剂为稀硫酸溶液。
优选的,所述引导板向第二退浆池一侧倾斜设置,所述引导板的倾斜角度在25°-30°之间,所述引导板的底端延伸到第二退浆池的上方。
优选的,所述第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊的个数均为两个。
优选的,所述支撑辊的规格相同,支撑辊与支撑辊之间的间隔距离在20cm-25cm之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构新颖,利用酸、碱退浆相结合的方法,保证退浆效果,优化坯布的缠绕方向,提高退浆工作效率,使用方便,结构简单,降低制造成本,具有很高的实用性,大大提升了该生产人棉坯布的退浆装置的使用功能性,保证其使用效果和使用效益,适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的坯布缠绕方向结构示意图;
图3为本实用新型的A部放大结构示意图。
图中:1第一退浆池、2第二退浆池、3送布辊、4第一导向辊、5第二导向辊、6第三导向辊、7烘干箱、8支撑辊、9电阻加热丝、10液压缸、11挤压辊、12引导板、13皮带、14收布辊、15电机、16主动轮、17从动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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