[实用新型]一种数控卧式车床加工小深孔用钻头扶持机构

说明书

技术领域

本实用新型属于金属钻孔的机械加工领域，具体涉及一种数控卧式车床加工小深孔用钻头扶持机构。

背景技术

在各类机械加工行业，小深孔的加工，特别是长度直径比大于10、乃至50以上的小孔加工一直是加工难点，普通麻花钻存在冷却不到位，温升快、高等诸多问题，随着钻孔深度增加，钻削条件迅速恶化，钻削无法继续，加工深度受限，且钻削尺寸精度及光洁度差，达不到相关技术要求，成为机械加工的难点。

在此情况下，枪钻的钻削原理以及方式应运而生，其技术日益完善，此难题得到了较好解决，但由于专业枪钻加工设备价格高、加工条件限制多、对工件限制性要求较多，不利于在广大机械加工行业中推广，使这一技术在我国广大机械行业实践中得不到普及，从而大大制约了小深孔的加工效率及加工质量。

在我国大部分企业，遇到类似问题，一般均采取标准长度钻头、加工钻头，自行接长钻头的方式逐级加工，为弥补冷却液不能直接加注到钻削区域，以及不能正常排屑的难题，只能采取频繁整体退出钻头，清理钻屑，冷却钻头的方式，而后再行进入钻削，从而大大降低了钻削效率，钻孔尺寸精度最佳仅能控制在0.2内，光洁度根据材料不同有所差异，最佳也仅在6.3状态，对孔精度要求高的工件则不能直接加工成活，只能增加铰刀铰制工艺程序，对直径小于5mm，深度超过100mm的小孔就实施困难，如直径更小，深度达到500乃至1000的小孔，或工件硬度高于HB320、切削性能差的材质，普通方法根本无法加工，需要小深孔钻削系统才能完成小深孔加工过程。

然而，市面上并未出现用于加工小深孔的，且与小深孔钻削系统适配的钻头扶持机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服用于加工小深孔的枪钻钻头在钻削时易折断的问题。

为此，本实用新型提供了一种数控卧式车床加工小深孔用钻头扶持机构。本实用新型要解决的技术问题通过以下技术方案实现：

一种数控卧式车床加工小深孔用钻头扶持机构，包括：与数控卧式车床台轨面连接的底座、设置在底座上的支撑座、与支撑座上表面连接的调节座，所述调节座上设有通孔，所述通孔内设有两个深沟球轴承；

旋转套的外壁上设有外螺纹，所述旋转套穿过两个所述深沟球轴承，所述调节座的左侧通过锁紧螺母将旋转套锁紧，所述调节座的右侧内嵌一锁紧盖，所述锁紧盖与旋转套螺纹配合连接，所述锁紧盖与所述锁紧螺母共同限制旋转套的轴向位移；

所述旋转套的内腔与一扶持套过盈配合，该扶持套的内腔供钻头穿过，钻头工作时扶持套与钻头同步旋转，所述扶持套对钻头器支撑作用。

上述的一种数控卧式车床加工小深孔用钻头扶持机构，所述支撑座上设有向上开口的凹槽，所述调节座的两侧设有凸肩，位于所述凸肩下方的调节座伸入所述凹槽内，使得凸肩的下表面与所述支撑座的上表面接触并以可拆卸的方式固定连接。

上述的一种数控卧式车床加工小深孔用钻头扶持机构，还包括用于联接支撑座和调节座的调节螺杆，所述调节螺杆的下端设有第一外螺纹，所述调节螺杆的上端设有与该第一外螺纹螺旋线方向相反的第二外螺纹；

所述调节座上设有与第二外螺纹配合的螺纹孔，所述支撑座上设有与第一外螺纹配合的螺纹孔，所述调节螺杆的下端与支撑座螺纹连接，所述调节螺杆的上端与调节座螺纹连接；

所述调节螺杆用于调节调节座的高低，以保证扶持套与钻头的同轴度。

上述的一种数控卧式车床加工小深孔用钻头扶持机构，所述支撑座的前侧固设一前夹板，所述支撑座的后侧固设一后夹板，所述前夹板上设有供螺钉穿过的螺纹孔；

所述调节座上设有腰孔，该腰孔为盲孔，所述螺钉穿过螺纹孔后与腰孔的底壁接触。

上述的一种数控卧式车床加工小深孔用钻头扶持机构，两个所述深沟球轴承之间设置有隔套，所述隔套的内壁与所述旋转套的外壁连接，所述锁紧盖与所述锁紧螺母将两个深沟球轴承和隔套夹紧，用于防止深沟球轴承和隔套窜动。

上述的一种数控卧式车床加工小深孔用钻头扶持机构，所述隔套包括大隔套和小隔套，所述小隔套嵌合在所述大隔套的内孔中，所述小隔套的内孔供旋转套穿过，所述大隔套的外壁与所述调节座的内壁接触，所述大隔套和所述小隔套的侧壁分别与深沟球轴承的侧壁接触。

上述的一种数控卧式车床加工小深孔用钻头扶持机构，所述锁紧螺母的左侧还设有圆螺母，该圆螺母与所述旋转套螺纹配合连接，所述圆螺母用于防止锁紧螺母滑丝或松脱。