[实用新型]一种焊接强度检测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工检测技术领域，具体公开了一种焊接强度检测装置。

背景技术

螺栓由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。在螺栓生产加工过程中，通常有两种生产方法，一种是头部和螺杆为一体式，螺杆和头部分别进行加工生产出螺栓；另一种是螺栓的头部和螺杆分别进行加工，然后焊接在一起，此种方法生产出来的螺栓一般称为焊接螺栓；后一种生产螺栓的方法一般是在螺栓的头部不是常规形状的情况下使用。在机器装配制造中，焊接螺栓的应用十分广泛，例如汽车制造厂在车门立柱、车身下边梁及水箱吊架等部件上都需要通过焊接螺栓实现附件的装配。

由于焊接螺栓通常应用在机械装配的重要位置，焊接螺栓的焊接强度将会直接影响着整车装配质量，因此焊接螺栓的焊接强度十分重要。目前在对螺栓焊接强度检验时，一般由人工用铁锤敲砸及目测方式检测螺栓的焊接强度；因对检测条件没做具体约束，存在检测标准不统一的问题，导致检测结果准确性较差。同时，对焊接螺栓敲砸容易造成其表面变形，影响其使用，且此种方式会使操作者劳动强度大、耗费时间、工作效率低。另外，此种方式对焊接螺栓进行检测的过程中，通常会使焊接螺栓被损坏，导致焊接螺栓无法再进行使用或者重新加工利用。

实用新型内容

本实用新型的目的在提供一种焊接强度检测装置，以解决目前对焊接螺栓的焊接强度检测结果准确性较差，检测操作费时费力的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：一种焊接强度检测装置，包括底座、支柱、支架、夹爪、可与螺杆螺纹连接的套筒；所述底座上设有凸台和凸柱，所述凸柱上设有与支柱下部螺纹连接的螺孔；所述凸台、底座、凸柱内设有相互连通的空腔，夹爪的下端与空腔通过凸柱的侧面横向密封滑动连接，夹爪为多个呈“匚”形，夹爪围绕在凸台的四周；所述支柱的下端凸台竖向密封滑动连接，支柱的下端深入空腔内，支柱的上端固定有转盘，转盘的上设有偏心的轴孔；所述支架的一侧下端与套筒连接，套筒与凸台中心位于同一竖直线上且套筒位于夹爪上端，支架的另一侧下端设有轴杆，所述轴杆通过轴孔与转盘转动连接，所述转盘上垂直固定有手柄。

本基础方案的工作原理在于：测量焊接螺栓的焊接强度时，将螺栓的头部朝下，螺栓的螺杆从套筒的下端套置在套筒内；由于套筒与凸台中心位于同一竖直线上且套筒位于夹爪上端，使得螺栓的头部会位于凸台中心以及夹爪之间。通过手柄将转盘转动一周，可使支柱向上移动；由于支柱的上端固定有转盘，支柱的下端与凸柱的螺孔螺纹连接，转盘转动可使支柱转动，支柱的下端将会在螺孔内转动，从而使支柱向上移动。支柱向上移动可使转盘、轴杆、支架、套筒随之向上移动；从而使得固定在套筒内的螺栓也向上移动。同时由于底座的上设有凸台和凸柱，底座内设有连通凸台和凸柱的空腔，夹爪的下端与空腔通过凸台的侧面横向密封滑动连接，支柱的下端与空腔通过凸台竖向密封滑动连接；支柱向上移动使空腔内部的空气转移使得夹爪横向移动，从而使多个夹爪将螺钉的头部抓紧；由于此时螺栓也在向上移动，使得螺栓的螺杆和头部分别被本装置拉相对拉动，从而使得其焊接处被施加力度，对焊接螺栓的焊接强度进行测试。

由于转盘的上设有偏心的轴孔，轴杆通过轴孔与转盘转动连接，轴杆将会随转盘做圆周运动，从而使支架带动套筒座圆周运动。螺钉的头部被夹爪夹持，螺杆端部与套筒螺纹连接，套筒座圆周运动，可使得螺栓以被夹爪夹持的位置做转动；从而使焊接螺栓的焊接强度得到进一步测试。

若经过上述步骤后，焊接螺栓还未被损坏可表示焊接螺纹的螺栓焊接强度达到预设标准。