[实用新型]下沉斜提升式砂石拌和站

说明书

技术领域

本实用新型属于拌和站领域，具体设计涉及一种下沉斜提升式砂石拌和站。

背景技术

建筑上常用到细沙石与石灰、水泥等物的混合料，目前多是直接利用搅拌设备进行现场混合，不仅生产效率低，混合质量难以保证，还给施工区域带来了较严重的粉尘污染，损害了工人健康。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种可规模化生产砂石混合料的下沉斜提升式砂石拌和站，以提高生产效率及混合质量，并降低噪音及粉尘污染。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种下沉斜提升式砂石拌和站，包括控制系统、骨料仓、搅拌装置、斜式提升装置及卸料装置，所述骨料仓与搅拌装置均布置在地面以下的地坑内，所述控制系统及卸料装置设置在地面上；所述骨料仓至少有两个，水平排列在搅拌装置一侧，所述骨料仓底部设有与搅拌装置入料口相连接的输送带，所述斜式提升装置倾斜设置在地坑内且一端与所述搅拌装置出料口相连，另一端远离所述搅拌装置并高出于地坑顶面并与卸料装置入料口相连。

进一步，所述斜式提升装置为斜轨翻斗上料机构，由斜导轨、翻料斗组成，所述翻料斗与斜导轨滑动配合。

进一步，所述斜导轨为呈并排式双轨结构，其两端端部均设有碰头，所述碰头上配置有缓冲垫，用于缓冲翻料斗在斜导轨上的上升和下降到位的冲击力。

进一步，所述斜导轨与地坑水平面相交的夹角为55°～65°。

进一步，还包括设置在地坑中的粉料仓，所述粉料仓有若干个，水平排列在紧邻骨料仓的搅拌装置一侧处，所述搅拌装置上方设有称量装置，粉料仓的出料端通过螺旋输送机与称量装置相连。

进一步，所述斜式提升装置设置在搅拌装置另一侧并与输送带相对应。

进一步，所述输送带采用刮板输送机或带式输送机，其布置结构为平直型或与所述搅拌装置相连的一端具有小倾角的弯折型，所述小倾角的角度为与水平呈12°～16°。

进一步，所述骨料仓的入料口不高于地面。

进一步，包括对应设置在搅拌装置及粉料仓上方的除尘装置。

进一步，所述地坑顶面盖有封盖，所述封盖上留有检修口、通风换气口及骨料投入口，所述骨料投入口与骨料仓入口相通，所述物料提升系统伸出封盖。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型采用斜式提升装置向外输送成品砂石料，具有高效、大容量的特性，极大的提高了拌和站的工作效率；同时，可根据地形、地貌、地址、山势等条件，对斜式提升装置的输送位置、方向、长度、高度等进行适应性调整，有利于增强该拌和站的适用性。

2、本实用新型还提升了拌和站的整体技术含量、普及率及地域性，其产能可提升20％-30％。

3、本实用新型将主体设备移至地下，使得该主体设备有助于地坑形成坚固的封闭空间，既利于粉尘收集，又能消除低频振动，降低噪声污染，实现了粉尘及噪音等污染源的集中控制。

总的来说，本实用新型利用密封地坑彻底封闭搅拌装置和物料传送，彻底解决粉尘、噪声、震动等环保痼疾；利用搅拌装置下沉，实现物料水平和往下送料，缩短物料传送距离，减少物料输送成本，提高输送速度；出料环节合理搭配使用缓存仓技术，使等待罐车接料期间搅拌机组不必停止运转，解决了成品料输出速度瓶颈；大幅度缩小占地面积，节省土地使用成本，提高土地利用效率；大幅度减少地面建筑物数量和高度，减少对环境的不良影响，避开与城乡建设规划冲突，扩大可选址建站的范围，缩短与用料工地的距离，实现就近建站供料，确保周边工地的及时供料。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型的工艺布置示意图；

图2为图1的Ⅰ-Ⅰ截面图；

图3为图1的Ⅱ-Ⅱ截面图；

图4为图1的Ⅲ-Ⅲ截面图；

图5为图1的Ⅳ-Ⅳ截面图；

图6为物料提升系统的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。