[实用新型]一种变压器电源结构和微波炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变压器电源结构和微波炉。

背景技术

骨架为变压器中的铜线提供缠绕的空间，固定变压器中的磁芯。现有技术的骨架体积大，尤其是高频变压器的骨架，注塑不易成型、模具加工过程非常困难，对于电源的制造形成了诸多困难。

发明内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题是提供一种变压器电源结构和微波炉,通过对变压器整体结构进行改进，使电源变压器骨架结构可以进行简化设计，从而降低整个电源的生产成本。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

一种变压器电源结构，包含磁芯和高压绕组和低压绕组，所述磁芯包含中柱和边柱，所述高压绕组和低压绕组设置在磁芯的中柱上，所述中柱与边柱之间设置围骨，所述围骨的长度与磁芯的长度相当，所述围骨包含围板和设置于围板上与围板垂直的多个支板，其中一个支板嵌在高压绕组和低压绕组之间。

进一步的，所述围板整体呈U形，包含主板和两个侧板，所述两个侧板与主板垂直且设置于主板的两端，所述两个侧板嵌置在磁芯上高压绕组和低压绕组的两侧。

进一步的，所述主板和两个侧板上设置凹槽，所述磁芯的边柱嵌置在所述凹槽内。

本实用新型还提供一种微波炉，所述微波炉设置有上述的变压器电源结构。

本实用新型实施例的变压器电源结构和微波炉，用围骨将高压绕组隔离的方式、增加了爬电间距，确保满足安规标准同时，效率有质的提升。加工过程节约大量能源，磁性器件裸露在外，温度得到进一步降低，有效提高磁性器件效能。整体上骨架的设计可以得到简化，从而节省材料成本，降低原材料使用量。进一步减少碳排放量，有效保护生态环境。

附图说明

图1为本实用新型提供的变压器电源结构爆炸图；

图2为本实用新型提供的变压器电源结构组装图。

图中：

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

本实用新型第一实施例提供一种变压器电源结构，如图1所示，包含磁芯10和高压绕组21和低压绕组20，所述磁芯10由两部分对接组成。所述磁芯包含中柱11和边柱12，所述高压绕组21和低压绕组20设置在磁芯的中柱11上，所述中柱11与边柱12之间设置围骨30，所述围骨30的长度与高压绕组和低压绕组总长度相当，所述围骨30包含围板和设置于围板侧面与围板垂直的多个支板，其中一个支板34嵌在高压绕组21和低压绕组20之间。

所述围板整体呈U形，包含主板31和两个侧板，即图1所示的第一侧板32和第二侧板33，所述第一侧板32和第二侧板33与主板31垂直且设置于主板31的两端，所述围骨30嵌入磁芯10后，两个侧板嵌入磁芯10上高压绕组和低压绕组的两侧，即第一侧板32嵌在低压绕组侧面、第二侧板33嵌在高压绕组的侧面。

为了使围骨30更好的与磁芯10固定，所述围骨30的主板31和两个侧板上设置凹槽35，所述磁芯的边柱12嵌置在所述凹槽内。

以上实现的变压器电源结构，通过在磁芯的中柱和边柱之间设置围骨，使围骨可以有效隔离高压绕组和低压绕组以及磁芯，增加了爬电间距、使高压绕组的骨架结构得以简化，也使绕组与磁芯之间有一定的距离，使电源的散热性能得到提升。

实施例二

本实用新型第二实施例提供一种微波炉，所述微波炉包含一电源结构，所述电源结构包含磁芯10和高压绕组21和低压绕组20，所述磁芯10由两部分对接组成。所述磁芯包含中柱11和边柱12，所述高压绕组21和低压绕组20设置在磁芯的中柱11上，所述中柱11与边柱12之间设置围骨30，所述围骨30的长度与高压绕组和低压绕组总长度相当，所述围骨30包含围板和设置于围板侧面与围板垂直的多个支板，其中一个支板34嵌在高压绕组21和低压绕组20之间。