[实用新型]一种斗齿的连接结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及建筑机械技术领域，具体涉及一种用于挖掘机斗齿的连接结构。

背景技术：

挖掘机铲斗的作业过程是以铲斗的斗齿切削土壤并将土壤装入斗中，铲斗装满后提升、回转至卸土位置进行卸土，卸空后铲斗再回转并下降到挖掘面进行下一次挖掘。挖掘机的斗齿连接中，采用连接销与锁定垫圈使斗齿固定到齿座上。图1为现有技术挖掘机中，斗齿连接结构的部分结构示意图，如图1所示，斗齿120插设于齿座110 上，两部件的连接部分设置连接销130和锁定垫圈140，使斗齿120 与齿座110固定连接。然而，图1所示的斗齿连接结构，虽然结构简单、成本较低，但必须使用暴力才能够将两部分拆卸分离，且斗齿的更换周期短、拆卸较为频繁，因此不但给拆卸工作带来困难，且导致连接销和锁定垫圈该些连接部件容易损坏，影响作业进程。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种斗齿的连接结构，其具有结构简单、拆装方便的特点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种斗齿的连接结构，包括斗齿和齿座，所述斗齿包括固定连接的齿身和连接部，所述齿座包括固定连接的安装部和连接基座，所述连接部通过拉杆固定在连接基座内，所述连接部和连接基座之间设有碟形弹簧，所述连接部的背部设有锁止机构。

所述连接基座呈矩形体状，连接基座上成型有矩形槽，所述连接部置于矩形槽内，矩形槽的后侧壁上成型有两个等高的通孔，所述连接基座的背面中部固定有前后方向的第二螺杆。

所述连接部呈矩形柱状，所述连接部成型有两个等高的锥形通孔，所述连接部固定连接有凸起的倒T字型限位块，所述两个锥形通孔内套接有一根拉杆，所述拉杆的前部为与锥形通孔相配合的圆台，圆台的外壁压靠在锥形通孔内，拉杆的后部为第一螺杆，第一螺杆穿过通孔螺接有第一螺母，第一螺母压靠在连接基座的背面上，所述倒 T字型限位块压靠在矩形槽的后侧壁上。

所述拉杆上套接有若干叠合在一起的碟形弹簧，所述拉杆上所安装的碟形弹簧的大小、数量和安装方式一致，叠合在一起的碟形弹簧的前后端分别压靠在连接部的后侧壁和矩形槽的后侧壁上，套接在一根拉杆上且叠合在一起的碟形弹簧在无负荷状态下的总高度大于倒T 字型限位块的厚度。

所述锁止机构包括套接在第二螺杆上的锁止片，所述锁止片的两端压靠在第一螺母上，锁止片上设有第二螺母，第二螺母螺接在第二螺杆上，第二螺母压靠在锁止片上。

所述锁止片呈“几”字型状，所述锁止片的两端成型有锯齿，锯齿嵌入第一螺母的外壁，所述锁止片上成型有对称的限位槽，限位槽内套接有限位部，限位部固定在连接基座的背部。

本实用新型的突出效果是：与现有技术相比，其结构简单、拆装方便。

附图说明：

图1为现有技术的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图2隐去齿座的结构示意图；

图4为本实用新型的连接部和连接基座的连接方式的剖视图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至图4所示，一种斗齿的连接结构，包括斗齿 1和齿座2，所述斗齿包括固定连接的齿身11和连接部12，所述齿座2包括固定连接的安装部21和连接基座22，所述连接部12通过拉杆51固定在连接基座22内，所述连接部12和连接基座22之间设有碟形弹簧3，所述连接部12的背部设有锁止机构4。

更进一步地说，所述连接基座22呈矩形体状，连接基座22上成型有矩形槽221，所述连接部12置于矩形槽221内，矩形槽221的后侧壁上成型有两个等高的通孔222，所述连接基座22的背面中部固定有前后方向的第二螺杆23。

更进一步地说，所述连接部12呈矩形柱状，所述连接部12成型有两个等高的锥形通孔121，所述连接部12固定连接有凸起的倒T 字型限位块122，所述两个锥形通孔121内套接有一根拉杆51，所述拉杆51的前部为与锥形通孔121相配合的圆台511，圆台511的外壁压靠在锥形通孔121内，拉杆51的后部为第一螺杆512，第一螺杆512穿过通孔222螺接有第一螺母52，第一螺母52压靠在连接基座22的背面上，所述倒T字型限位块122压靠在矩形槽221的后侧壁上。