[实用新型]一种挖掘机斗齿的连接结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及建筑机械技术领域，具体涉及一种用于挖掘机斗齿的连接结构。

背景技术：

挖掘机铲斗的作业过程是以铲斗的斗齿切削土壤并将土壤装入斗中，铲斗装满后提升、回转至卸土位置进行卸土，卸空后铲斗再回转并下降到挖掘面进行下一次挖掘。挖掘机的斗齿连接中，采用连接销与锁定垫圈使斗齿固定到齿座上。图1为现有技术挖掘机中，斗齿连接结构的部分结构示意图，如图1所示，斗齿120插设于齿座110 上，两部件的连接部分设置连接销130和锁定垫圈140，使斗齿120 与齿座110固定连接。然而，图1所示的斗齿连接结构，虽然结构简单、成本较低，但必须使用暴力才能够将两部分拆卸分离，且斗齿的更换周期短、拆卸较为频繁，因此不但给拆卸工作带来困难，且导致连接销和锁定垫圈该些连接部件容易损坏，影响作业进程。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种挖掘机斗齿的连接结构，其具有结构简单、拆装方便的特点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种挖掘机斗齿的连接结构，包括斗齿和齿座，所述斗齿包括固定连接的齿身和连接部，所述齿座包括固定连接的左连接基座和右连接基座，所述连接部夹持在左连接基座和右连接基座所形成的U型腔内，所述左连接基座和右连接基座之间设有弹簧。

所述左连接基座的下端成型有第一夹持孔，上端成型有向右凸起的导向限位块，导向限位块的右侧部成型有左右方向的第一螺纹孔；

所述右连接基座的下端成型有第二夹持孔，上端成型有与导向限位块相配合的导向限位槽，导向限位块插套在导向限位槽内，所述左连接基座和右连接基座通过两个第一螺栓固定连接；所述导向限位槽的右侧壁上成型有通孔；

所述第一夹持孔和第二夹持孔的内壁上成型有六道沿圆周方向间隔六十度的键槽，第一夹持孔上的六道键槽和第二夹持孔上的六道键槽对称设置。

所述连接部的上端成型有左右方向的第二螺纹孔，所述连接部的左右侧分别成型有一个与第二螺纹孔同轴线设置的呈柱体状的伸缩套，所述左侧的伸缩套套接在第一夹持孔内，右侧的伸缩套套接在第二夹持孔内；所述伸缩套的内部成型有相通的锥形孔和导向孔，导向孔和第二螺纹孔相通；所述伸缩套上成型有六道均布的开口槽，伸缩套的外壁上成型有六道沿圆周方向间隔六十度的凸起的矩形条，所述矩形条插套在键槽内。

所述伸缩套内套接有一体成型的拉杆，所述拉杆包括头部的圆台、中部的导向杆和尾部的螺杆，所述圆台压靠在锥形孔的内壁上，导向杆与导向孔滑动配合连接，螺杆螺接在第二螺纹孔内。

所述弹簧固定在导向限位槽的右侧壁上，所述弹簧与通孔同轴线设置，所述通孔内套接有第二螺栓，第二螺栓穿过弹簧螺接在第一螺纹孔内。

本实用新型的突出效果是：与现有技术相比，它的结构简单、拆装方便。

附图说明：

图1为现有技术的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的左连接基座的结构示意图；

图4为本实用新型的拉杆的结构示意图；

图5为本实用新型的右连接基座的结构示意图；

图6为本实用新型的斗齿的结构示意图；

图7为本实用新型的各部件的连接剖视图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至图7所示，一种挖掘机斗齿的连接结构，包括斗齿1和齿座2，所述斗齿包括固定连接的齿身11和连接部12，所述齿座2包括固定连接的左连接基座21和右连接基座22，所述连接部12夹持在左连接基座21和右连接基座22所形成的U型腔200 内，所述左连接基座21和右连接基座22之间设有弹簧3。

更进一步地说，所述左连接基座21的下端成型有第一夹持孔 211，上端成型有向右凸起的导向限位块212，导向限位块212的右侧部成型有左右方向的第一螺纹孔213；

所述右连接基座22的下端成型有第二夹持孔221，上端成型有与导向限位块212相配合的导向限位槽222，导向限位块212插套在导向限位槽222内，所述左连接基座21和右连接基座22通过两个第一螺栓23固定连接；所述导向限位槽222的右侧壁上成型有通孔223；

所述第一夹持孔211和第二夹持孔221的内壁上成型有六道沿圆周方向间隔六十度的键槽220，第一夹持孔211上的六道键槽220和第二夹持孔221上的六道键槽220对称设置。