[实用新型]一种确保对重架上梁稳固的焊接工装

说明书

技术领域

本实用新型属于电梯零器件成型技术领域，具体涉及一种确保对重架上梁稳固的焊接工装。

背景技术

一般对重架由两块平板并在两平板之间设置有多块固定的侧板，此侧板上开设有供连接对重轮的绳索穿过的孔，因此侧板在两平板上固定的位置对对重轮力的分散和电梯整体的平衡都具有非常大的影响。现有一种新型的对重架上梁，为了精准定位侧板的安装位置，将侧板设计为两边带有凸出点的侧板，平板的固定位置开设有能供侧板凸出点插入固定的开口。这样的对重架上梁产品为了保证对重架上梁的正常运作，需保证在对侧板凸出点和平板的开口进行焊接的时候开口没有缝隙，即开口被侧板的凸出点填充封闭，这便需要侧板的凸出点能在焊接的时候在开口内压紧，因此在对其进行焊接操作时，便需要借助于工装来实现。

专利对重架上梁焊接工装(公布号CN 1042096822 A)，公开了一种对重架上梁焊接工装，该发明包括底板和固定机构，所述固定机构安装在所述底板上，所述固定机构包括前部固定装置、后部固定装置和顶部固定装置，所述顶部固定装置为第一紧定器，所述第一紧定器安装在所述后部固定装置的顶端；所述后部固定装置包括顶座和第二紧定器，在所述顶座中间设置有一滑块，所述第二紧定器正对所述滑块位于所述顶座后端设置。该发明所采用的工装对对重架上梁的制作过程操作简单，安装方便，并且制作成型的对重架上梁也具有很好的安全保障，但是该工装没有对重架上梁的平板两端进行固定，如果两端不齐平依然影响侧板和平板之间的焊接。

因此急需一种能够保证在对侧板凸出点和平板的开口进行焊接的时候开口没有缝隙，即开口被侧板的凸出点填充封闭，侧板的凸出点能在焊接的时候在开口内压紧的焊接工装。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种确保对重架上梁稳固的焊接工装，能够保证在对侧板凸出点和平板的开口进行焊接的时候开口没有缝隙。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种确保对重架上梁稳固的焊接工装，包括底板，所述底板设有对重架上梁区域，所述对重架上梁区域包括2个侧板区域和平板区域，所述侧板区域和所述平板区域相互垂直连通，2个所述侧板区域一端均设有前固定装置，另一端均设有后固定装置，所述后固定装置顶部设有顶部固定装置，其特征在于，所述平板区域一端设有左固定板，另一端活动设有右固定板，所述右固定板设有紧固装置能够对对重架上梁进行前后上左右五个方位的固定，设有活动右固定板方便放取对重架上梁。

优选的，所述紧固装置包括支撑柱和拉杆，所述支撑柱固定在所述底板上，所述拉杆表面设有螺纹，所述拉杆一端连接所述右固定板，另一端穿过所述支撑柱用调节螺母固定，可以很好的调节所述右固定板的位置，通过调节螺母可以压紧所述右固定板。

优选的，所述左固定板和所述右固定板设有凹槽，可以卡住对重架上梁平板的端部凸块或者所述凹槽的外部侧面与对重架上梁平板的端部凸块卡合。

优选的，所述凹槽垂直与所述左固定板或所述右固定板，这样凹槽上下面可以与对重架上梁的平板的端部凸块相配合，更好的支撑对重架上梁平板。

优选的，所述后固定装置包括滑块、支撑座、紧定器和两块上下平行的支撑板，所述支撑板与所述侧板区域相互平行且位于所述侧板区域正上方，所述支撑板的宽度小于所述侧板区域的宽度，两个所述支撑板之间设有支撑块，所述支撑块垂直连接所述支撑板，所述支撑板的一端连接所述支撑座，所述支撑座中间设有所述滑块，所述支撑座后端正对所述滑块的位置设有所述紧定器，所述支撑座的顶部连接所述顶部固定装置。两个所述支撑板和所述支撑块位于一组对重架上梁的侧板之间切且位于对重架上梁的下面的平板之上，对重架上梁的侧板起到支撑作用，对对重架上梁的下面的平板有压实作用，保证对重架上梁的侧板垂直对重架上梁的平板。所述紧定器推动所述滑块使得所述支撑座给对重架上梁的侧板一个向前推的力。

优选的，所述前固定装置包括前固定板、卡板和若干卡块和固定轴，所述卡板和所述卡块均垂直连接所述前固定板，所述卡板和所述卡块之间设有卡口，所述卡块一端设有所述固定轴，所述固定轴与所述卡块相互垂直。所述卡板位于一组对重架上梁的侧板之间，所述卡口卡住对重架上梁的侧板的端部，从而更好的固定对重架上梁的侧板。所述固定轴穿过对重架上梁的侧板的开孔，不仅可以保证所有对重架上梁的侧板的开孔的同心度，还可以给对重架上梁的侧板一个向上的顶力，使对重架上梁的平板的开口与侧板的凸出点结合更加紧密。

优选的，靠近所述前固定板的所述平板区域的一侧设有若干挡板，可以确保对重架上梁的平板的前后齐平。