[实用新型]一种循环式磷酸铁锂研磨分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种研磨分离装置，具体为一种循环式磷酸铁锂研磨分离装置，属于研磨设备应用技术领域。

背景技术

磷酸铁锂是一种新型锂离子电池电极材料，其特点是放电容量大，价格低廉，无毒性，不造成环境污染；在储能设备、电动工具类、轻型电动车辆、小型设备、其它小型电器、移动电源等领域都有应用，使得世界各国正竞相实现产业化生产；目前，磷酸铁锂研磨采用的是研磨筒，桶体竖向放置，桶体底端设有在驱动电机，桶体的内壁设有多个球状凸起，使用该设备时桶内物料与桶体内壁接触面积较小，物料流动性差，研磨效果不充分，通常会造成一些物料已经研磨成粉末造成浪费，而一些物料仍不满足需求，需要重新研磨，造成能源的耗损；另外传统的磷酸铁锂研磨设备，内部清洗困难，使用不灵活，速度单一；因此，针对上述问题提出一种循环式磷酸铁锂研磨分离装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种循环式磷酸铁锂研磨分离装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种循环式磷酸铁锂研磨分离装置，包括支架，所述支架顶端设有驱动电机，且所述驱动电机一端连接变频箱；所述支架底端设有搅拌臂，且所述搅拌臂底端连接搅拌轴；所述搅拌轴表面设有搅拌辊，所述支架内部固定缸体倾斜机构，且所述缸体倾斜机构一端固定缸体；所述缸体内部设有研磨筒，且所述研磨筒表面设有细孔；所述缸体底端设有粗品出口、成品出口、磨介卸出口，且所述粗品出口连接循环管道；所述循环管道一端连接循环泵。

优选的，所述研磨筒的表面及底端均设有若干个所述细孔。

优选的，所述粗品出口通过所述循环管道连接循环泵，所述循环泵另一端连接在所述缸体顶端。

优选的，所述缸体与所述支架之间分别焊接固定所述缸体倾斜机构。

本实用新型的有益效果是：该种循环式磷酸铁锂研磨分离装置配置有循环泵，带有内循环的管道，物料在研磨的同时粗品又不断的循环研磨，保证研磨的均匀性，而且研磨合格的从细孔中落出进入堆积在成品出口处，防止过度研磨成粉末造成浪费；设有变频箱能够对设备进行无级调速，改变以前单一速度的情况，便于根据实际状况设定最佳工艺速度；设有倾斜机构，可以方便的将缸体倾斜，便于对设备的清洗以及维护，而且便于物料和研磨介质的卸出，有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型缸体内部结构示意图。

图中：1、支架，2、搅拌臂，3、缸体，4、缸体倾斜机构，5、粗品出口，6、驱动电机，7、变频箱，8、循环管道，9、循环泵，10、成品出口，11、研磨筒，12、搅拌辊，13、搅拌轴，14、细孔，15、磨介卸出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种循环式磷酸铁锂研磨分离装置，包括支架1，所述支架1顶端设有驱动电机6，且所述驱动电机6一端连接变频箱7；所述支架1底端设有搅拌臂2，且所述搅拌臂2底端连接搅拌轴13；所述搅拌轴13表面设有搅拌辊12，所述支架1内部固定缸体倾斜机构4，且所述缸体倾斜机构4一端固定缸体3；所述缸体3内部设有研磨筒11，且所述研磨筒11表面设有细孔14；所述缸体3底端设有粗品出口5、成品出口10、磨介卸出口15，且所述粗品出口5连接循环管道8；所述循环管道8一端连接循环泵9。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述研磨筒11的表面及底端均设有若干个所述细孔14，便于研磨充分和粗品的分离。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述粗品出口5通过所述循环管道8连接循环泵9，所述循环泵9另一端连接在所述缸体3顶端，使物料在研磨的同时粗品不断的循环重新研磨，保证研磨的均匀性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述缸体3与所述支架1之间分别焊接固定所述缸体倾斜机构4，使物料出入方便，而且便于清理缸体。