[实用新型]用于GTDI轴盖油道加工的转盘式夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机加工领域，具体涉及一种用于GTDI轴盖油道加工的转盘式夹具。

背景技术

GTDI发动机技术，表示的是发动机是汽油发动机，带有涡轮增压以及缸内直喷技术；GTDI轴盖是在一个工件上一体成型形成两个平行的轴盖，而轴盖的弧形面向内凹陷形成用于润滑油沿轴周向分布的弧形凹槽，而在弧形凹槽内开设与设置于GTDI轴盖内的内油道连通的通油道，在加工时，通油道的加工通常直接用固定设置的钻机直接钻直孔使弧形凹槽与内油道连通，而在加工通油道时，工件GTDI轴盖不易固定，使得加工效率低，加工精度不高。

因此，为解决以上问题，需要一种用于GTDI轴盖油道加工的转盘式夹具，能够对工件进行有效固定，并且可旋转工件使钻机对工件加工对称的油道孔，结构简单，操作方便。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供用于GTDI 轴盖油道加工的转盘式夹具，能够对工件进行有效固定，并且可旋转工件使钻机对工件加工对称的油道孔，结构简单，操作方便。

本实用新型的用于GTDI轴盖油道加工的转盘式夹具，包括水平设置的转轴、垂直固定于转轴的转盘、固定于转盘前端面的底盘和固定于底盘上的安装组件，所述安装组件包括与转盘平行的立板、固定于立板前端面上方的两个安装台、快夹组件和固定于底盘顶面前端的气缸固定组件，两个安装台沿水平方向间隔设置，所述安装台的前端形成由上到下向后倾斜的定位斜面，所述快夹组件包括设置于安装台下方的快夹安装座和安装于快夹安装座上的快夹本体，所述气缸固定组件固定设置于底盘并气缸固定组件的活塞杆抵压于快夹本体的压头进而将工件固定于定位斜面。

进一步，所述定位斜面上沿垂直于定位斜面的方向固定设置有用于对工件定位的定位销。

进一步，所述快夹安装座形成与定位斜面平行的快夹安装面，所述快夹组件的连接座安装于快夹安装面。

进一步，所述气缸固定组件包括固定于底盘上的气缸固定台和固定于气缸固定台的气缸，所述气缸固定台形成与定位斜面平行的气缸安装面，所述气缸的缸体底面固定于气缸安装面。

进一步，所述立板背面固定设置有竖直筋板，所述竖直筋板与底盘固定连接。

进一步，所述底盘的下端面固定设置有水平筋板，所述水平筋板与转盘固定连接。

进一步，所述转轴的中心线位于两个安装台的水平中间面。

进一步，所述底盘上还设置有用于控制气缸的机械阀。

本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的一种用于GTDI轴盖油道加工的转盘式夹具，通过快夹组件快速定位，然后驱动气缸固定组件对快夹的压头进行固定，使工件GTDI轴盖固定更稳定，当工件的倾斜角度固定后，再用外部的钻机对工件进行钻孔，工件一侧钻孔完成后转动转盘，利于钻机对工件另一侧钻孔处理，保证工作效率高，钻孔精度高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型安装工件后的结构示意图；

图3为图1的俯视图。

具体实施方式

图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型安装工件后的结构示意图，图3为图1的俯视图，如图所示，本实施例中的用于GTDI轴盖油道加工的转盘式夹具；包括水平设置的转轴1、垂直固定于转轴1的转盘2、固定于转盘2 前端面的底盘3和固定于底盘3上的安装组件，所述安装组件包括与转盘2平行的立板4、固定于立板4前端面上方的两个安装台(包括安装台5a和安装台5b)、快夹组件和固定于底盘顶面前端的气缸固定组件，两个安装台沿水平方向间隔设置，所述安装台的前端形成由上到下向后倾斜的定位斜面6，所述快夹组件包括设置于安装台下方的快夹安装座7和安装于快夹安装座7上的快夹本体8，所述气缸固定组件固定设置于底盘并气缸固定组件的活塞杆9抵压于快夹本体8的压头8a进而将工件固定于定位斜面6；前端为工作人员操作的一面，反之为背面，即转轴固定的一侧为后侧；使用时，将GTDI轴盖10的平面侧固定于定位斜面6 上，并通过快夹快速固定，然后驱动气缸固定组件对快夹的压头进行固定，使工件GTDI轴盖10固定更稳定，当然，转轴1固定于现有的角度旋转机构，比如转轴1以转动极限角度一定的方式转动安装于座体，当工件的倾斜角度固定后，再用外部的钻机对工件进行钻孔，工件一侧钻孔完成后转动转盘2，利于钻机对工件另一侧对称钻孔处理，保证工作效率高，钻孔精度高；所述快夹本体为现有技术，在此不再赘述。