[实用新型]组合式机制半干粉模板以及挤压粉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及制粉设备技术领域，具体涉及组合式机制半干粉模板、挤压粉机。

背景技术

半干粉是通过制粉设备，将粉原料(米粉末等)在高温高压的条件下、通过半干粉模板，将粉原料挤压成形而制成的米粉(类似面条的形态)。

通常，半干粉含水量较少且易干燥，因此，需要半干粉模板的厚度较厚(维持加高的压力)，并且需要出粉孔内壁的光滑度较高，以制出高品质(米粉比较劲道、表面比较光滑)的半干粉。

目前，市面上常见的半干粉通常为圆形(截面为圆形)，即半干圆粉；半干圆粉所对应的半干粉模板通常采用传统的加工方法制成，即在一块加工料钻孔制成。

但是，对于目前市面上比较少见的半干扁粉(截面为方形)；传统的加工方法无法制造出半干扁粉所对应的半干粉模板，原因是半干扁粉所对应的半干粉模板的出粉孔为方形，无法通过钻孔加工出。

传统的加工方法，比如万能工具铣床、激光切割机、高压水切割机、电火花打孔机、线切割机等，都难以在一块厚度6毫米以上的钢板上加工出长方形(特别是宽1毫米以下，长2毫米以上)的通孔，也无法保证孔内光洁度。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供组合式的机制半干粉模板，可以采用传统的加工方法制作，十分方便。

本实用新型的另一目的在于提供使用上述组合式的机制半干粉模板的挤压粉机。

本实用新型的组合式机制半干粉模板采取的详细技术方案为：组合式机制半干粉模板，其包括半干粉模板，半干粉模板为两个边模板以及至少一个组合条依次固定连接而成，各边模板以及各组合条的厚度均相等；边模板的内端面阵列设置有方形槽，各方形槽均贯穿边模板；组合条的内端面、组合条的外端面均阵列设置有方形槽，各方形槽均贯穿组合条；边模板的方形槽与组合条的方形槽相互匹配。

优选地，半干粉模板的截面整体呈圆形。

优选地，半干粉模板的截面整体呈矩形，各组合条的形状相同。可以根据所需的半干粉模板的尺寸，组装所需数量的组合条，比较方便。

进一步地，边模板的内端面设置有与方形槽一一对应的倒角孔，组合条的内端面、组合条的外端面均与方形槽一一对应的倒角孔；边模板的倒角孔与组合条的倒角孔相互匹配。倒角孔合围形成的圆锥形孔可以起到导向作用，使粉原料通过方形槽合围形成的方形通孔时，受到的压力较大，从而进一步地提高半干粉的品质。

优选地，各边模板以及各组合条均设置有贯穿的定位孔，螺栓依次旋入定位孔，从而使各边模板以及各组合条依次固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的组合式机制半干粉模板具有如下有益效果：1、可以采用传统的加工方法制作，比较方便；2、半干粉模板的厚度较厚，可以提高所制成的半干粉的品质；3、方形槽可以被抛光而比较光滑，可以提高所制成的半干粉的品质；4、粉原料通过方形槽合围形成的方形通孔时，受到的压力较大，从而进一步地提高半干粉的品质。

本实用新型的挤压粉机采取的详细技术方案为：挤压粉机，其包括挤压粉机；挤压粉机包括机体，机体上分别设置有进料口以及输出段；输出段设置有与外界联通的出料口；出料口设置有上述的半干粉模板，出料口与半干粉模板相匹配。

优选地，输出段包括缸体、以及设置在缸体内的螺旋挤压轴；出料口的中心线与螺旋挤压轴的轴心线重合。

优选地，输出段包括缸体、以及设置在缸体内的螺旋挤压轴；出料口的中心线与螺旋挤压轴的轴心线垂直。可以使通过半干粉模板的粉原料压力均匀，提高半干扁粉的均一性。

与现有技术相比，本实用新型的挤压粉机具有如下有益效果：1、可以提高半干扁粉的均一性。

附图说明

图1是实施例一的组合式机制半干粉模板的立体示意图。

图2是实施例一的组合式机制半干粉模板的分解示意图。图2中，组合条12未全部画出。

图3是实施例二的组合式机制半干粉模板的立体示意图。

图4是实施例二的组合式机制半干粉模板的分解示意图。图中组合条12未全部画出。

图5是实施例三的挤压粉机的立体示意图。

图6是实施例三的挤压粉机的局部剖视的示意图。

图7是实施例四的挤压粉机的立体示意图。

图8是实施例四的挤压粉机的局部剖视的示意图。

半干粉模板1；边模板11；组合条12；定位孔13；倒角孔14；方形槽15；挤压粉机2；机体21；进料口22；输出段23；缸体231；螺旋挤压轴232；出料口24。

具体实施方式