[实用新型]新型收线盘装置有效
申请号: | 201720469475.4 | 申请日: | 2017-04-28 |
公开(公告)号: | CN207142514U | 公开(公告)日: | 2018-03-27 |
发明(设计)人: | 郑晓燕;郑碎燕;郑强;闫杰;张林 | 申请(专利权)人: | 浙江金桥铜业科技有限公司 |
主分类号: | B65H75/24 | 分类号: | B65H75/24 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 325000 浙江省温州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 收线 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种电线及电缆的收线盘装置,尤其是一种新型收线盘装置。
背景技术
收线盘装置在电线及电缆的生产中是必不可少的工具,现有的大部分收线盘无法很好的把线圈从收线盘取下,通常采用一次性使用的收线盘进行盘线,因此就需要购买大量收线盘,首先盘需要占据较大工件才存放,同时也增加了生产成本,一次性收线盘一般采用塑料材质,还对环境造成污染。
实用新型内容
针对背景技术中的不足,本实用新型提供一种新型收线盘装置,并且克服了以上缺陷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种新型收线盘装置,包括转轴及支架,所述转轴上均匀设有通孔,与通孔配合设有限位杆,转轴一端连接电机,且靠近电机端固定有圆形固定挡片,转轴穿过固定挡片中心处,所述固定挡片上均匀圆周分布有孔,所述孔内穿设支撑辊,所述支撑辊端部设为球体,且球体直径大于孔直径,与固定挡片对应设有活动挡片,所述活动挡片上设有与固定挡片相应的孔洞,所述固定挡片及活动挡片相对的表面设有长度刻度,所述转轴上设有长度刻度,所述活动挡片边缘上设有把手。
所述转轴靠近电机的一端固定在支架上,且与支架之间设有轴承。
所述转轴与支撑辊长度相同,所述支撑辊为圆柱形结构。
所述固定挡片或活动挡片的刻度为从圆心到边缘的长度标注。
所述通孔垂直转轴设置,所述孔及孔洞分别至少圆周设有两圈。
所述限位杆可穿设在通孔内,且限位杆一端的端头直径大于通孔,另一端设有外螺纹,连接有螺栓。
由于采用了上述技术方案,有效的改善了现有的线圈收线包装时一定要收线盘的问题,该新型收线盘装置结构设计简单合理,可随时从一侧拆卸线圈,同时还可以调整成不同大小规格的收线盘,节约储存空间,不用使用一次性收线盘,降低生产成本,环保,易于推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中支撑辊6与固定挡板4之间连接结构剖视图。
图3为图1中活动板9的结构示意图。
图中1、转轴;2、支架;3、电机;4、固定挡片;5、孔;6、支撑辊;7、通孔;8、球体;9、活动挡片;10、刻度;11、限位杆;12、把手;13、孔洞。
具体实施方式
参考图1结合图2、图3可知,本实用新型:一种新型收线盘装置,包括转轴1及支架2,所述转轴1上均匀设有通孔7,与通孔7配合设有限位杆11,转轴1一端连接电机3,且靠近电机3端固定有圆形固定挡片4,转轴1穿过固定挡片4中心处,所述固定挡片4上均匀圆周分布有孔5,所述孔5内穿设支撑辊6,优选地,所述支撑辊6至少设置七根,所述支撑辊6端部设为球体8,且球体8直径大于孔5直径,优选地,球体8位于孔5内,孔5内部呈凹形结构球体8被限位装置在孔5内,支撑杆6可绕孔5转动,使用灵活;与固定挡片4对应设有活动挡片9,所述活动挡片9上设有与固定挡片4相应的孔洞13,所述固定挡片4及活动挡片9相对的表面设有长度刻度10,两侧同时设置刻度,可在看出所收线的厚度,也可以根据左右两边刻度值是否形同,从而知道绕线是否均匀,所述转轴1上设有长度刻度10,所述活动挡片9边缘上设有把手12,且把手12朝向远离固定挡片4的方向,把手12便于活动挡片9拆装时的取放。
所述转轴1靠近电机3的一端固定在支架2上,且与支架2之间设有轴承。
所述转轴1与支撑辊6长度相同,所述支撑辊6为圆柱形结构。
所述固定挡片4或活动挡片9的刻度10为从圆心到边缘的长度标注。
所述通孔7垂直转轴1设置,所述孔5及孔洞13分别至少圆周设有两圈,设有几圈孔5及孔洞13,即可完成几种规格的盘线,盘线的内经是由支撑辊6置于哪一圈的孔5级孔洞13决定的。
所述限位杆11可穿设在通孔7内,且限位杆11一端的端头直径大于通孔7,另一端设有外螺纹,连接有螺栓。
作业过程是将活动挡板9穿置在转轴1上,同时各支撑辊6也相应的穿插于活动挡板9的孔5内,调整活动挡板9与固定挡板4之间的间距,该间距可通过设置在转轴1上的刻度10确认,之后将限位杆11通过螺栓固定在紧挨活动挡板9外侧的通孔7内,对活动挡板9起到限位作用,电机3驱动转轴1转动,将线盘绕在活动挡板9与固定挡板4之间的支撑辊6上,待盘绕完毕,拆下限位杆11,将活动挡片4取下,各支撑辊6该端受自身重力自动松散,可轻松将盘绕好的线取下,进而进行下一个盘线操作。
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