[实用新型]一种密柱支撑钢筋混凝土筒仓

说明书

技术领域

本实用新型涉及灰库技术领域，具体地说是一种密柱支撑钢筋混凝土筒仓。

背景技术

目前火力发电厂的钢筋混凝土筒仓，也即灰库，一般采用钢筋混凝土制成一整个圆筒，且在圆筒内部设储灰层板3将该圆筒分隔成底部的支撑筒1与上部的仓筒2，在支撑筒1内还设有运转层板4；根据需要也可在支撑筒1内的运转层板下方设置内柱7来实现共同支承。参见图1～图3，其为一个单筒圆形灰库。

现有火力发电厂钢筋混凝土灰库采用的结构形式，导致了筒仓下部的支撑筒1与筒仓上部的仓筒2一般都比较厚重。支撑筒1的壁厚一般为450～600mm，仓筒2的壁厚一般为300～350mm。混凝土用量大，且施工进度缓慢，保养要求较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种通过密集布置框架柱来显著减少混凝土用量的筒仓。

为实现上述目的，设计一种密柱支撑钢筋混凝土筒仓，包括支撑筒、设置在支撑筒顶部的仓筒、设置在支撑筒底部的用于埋入地面的底座；所述支撑筒与仓筒之间设有储灰层板，支撑筒内的中部设有运转层板，其特征在于：采用若干框架柱绕圆周布设围合成环状栏，且在相邻的框架柱的下部之间砌设轻型砌块填充墙形成支撑筒的筒壁，在支撑筒上部的相邻框架柱之间设置钢筋混凝土墙体，且所述的钢筋混凝土墙体的外表面包覆住框架柱的外侧面形成仓筒的筒壁。

所述的运转层板处的相邻的框架柱之间、储灰层板处的相邻的框架柱之间、仓筒的筒壁的顶面处的相邻的框架柱之间还分别采用钢筋混凝土形成钢筋混凝土环梁。

所述的钢筋混凝土环梁的厚度等于仓筒的厚度。

相邻的框架柱的中心距为2～4m。

所述的框架柱的厚度大于轻型砌块填充墙的厚度。

所述的框架柱的厚度大于钢筋混凝土墙体的厚度。

当所述环状栏的内径≥13m时，所述运转层板的下表面的支撑筒内布设有若干支撑用的内柱。

所述的支撑筒的外径等于仓筒的外径。

所述的每根框架柱的外边缘呈与支撑筒的外径圆相一致的圆弧状。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优势：

1、经济性：由于储灰层板以下采用了密布的框架柱及轻型框架填充墙，将原先厚重的钢筋混凝土筒壁变为了轻型框架填充墙；而储灰层以上采用了带框架柱的钢筋混凝土形成剪力墙筒体结构，壁厚得以降低，因此较现有技术的筒仓结构，其工程量及造价可大大减少；另由于储灰层板以下的筒壁为轻型砌块填充墙，且储灰层板以上的仓筒的筒壁厚度降低，筒仓自重得以降低，其地基处理的工程量及造价得以显著减少；

2、便捷性：由于混凝土工程量的减少，施工周期得以缩短，施工更加便捷；

3、适用性：可应用于地震烈度≤7度。

附图说明

图1为现有钢筋混凝土结构的筒仓的纵剖图。

图2为图1中未设立柱时的A-A的剖示图。

图3为图1中设立柱时的A-A的剖示图。

图4为本实用新型的纵剖图。

图5为图4中未设立柱时的B-B的剖示图。

图6为图4中设立柱时的B-B的剖示图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步地说明。

实施例1

参见图3～图6，本实用新型一种密柱支撑钢筋混凝土筒仓，包括支撑筒1、设置在支撑筒顶部的仓筒2、设置在支撑筒1底部的用于埋入地面的底座8；所述支撑筒1与仓筒2之间设有储灰层板3，支撑筒1内的中部设有运转层板4，其特征在于：采用若干框架柱5绕圆周布设围合成环状栏，且在相邻的框架柱5 的下部之间砌设轻型砌块填充墙11形成支撑筒1的筒壁，在支撑筒1上部的相邻框架柱5之间设置钢筋混凝土墙体21，且所述的钢筋混凝土墙体21的外表面包覆住框架柱5的外侧面形成仓筒2的筒壁。采用本实用新型中的结构，壁厚明显降低，通过在上下部的框架柱5之间分别浇筑钢筋混凝土墙体21及砌设轻型砌块填充墙11，在保证强度的同时，还能大大减少工程量及造价。

进一步的，所述的运转层板4处的相邻的框架柱5之间、储灰层板3处的相邻的框架柱5之间、仓筒2的筒壁的顶面处的相邻的框架柱5之间还分别采用钢筋混凝土形成钢筋混凝土环梁6，使各框架柱5之间形成横向拉结，以保证各框架柱5之间的稳固性，不发生角度偏转。

进一步的，所述的钢筋混凝土环梁6的厚度等于仓筒2的厚度。

进一步的，相邻的框架柱5的中心距为2～4m。这种密度能保证足够的支撑强度。