[实用新型]一种锂离子电池卷型极片托举转移装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池卷型极片的转移技术领域，具体的涉及一种锂离子电池卷型极片托举转移装置。

背景技术

随着社会的不断发展，人们对动力电池的需求越来越高。其中，锂离子电池在新能源中以独特的优势（循环性能好、能量密度高、环保等）独占鳌头。电动汽车所需的锂离子电池极片生产过程中，需经过众多工序，其中涂布、辊压及分切工序完成前后，须将锂离子电池极片卷从设备上取下，流转至下道工序。

然而涂布、辊压前后，锂离子电池卷型极片大卷单体重量超过400-500kg；经过分切工序后，电池卷型极片平均分成中卷，虽重量有所减少，但单体重量依然超过200kg。因重量过大，涂布、辊压工序员工上下卷型极片大卷、中卷时，徒手无法操作；而使用普通叉车托举卷型极片时，托举平台与极片表面直接接触，可能污染极片表面、沾染粉尘的物料安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种锂离子电池卷型极片托举转移装置，有效解决了现有锂离子电池卷型极片过重，人工搬运负荷较大、较难转移，且普通叉车托举卷型极片时，易造成极片表面被污染、沾染粉尘物料，存在安全隐患等上述存在问题。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种锂离子电池卷型极片托举转移装置，包括底座，该装置还包括提升平台、可调支撑杆、底板和若干托板，所述提升平台通过可调支撑杆设于底座上，所述底板固定设于提升平台上；所述托板均竖直设于底板上，且托板与底板滑动连接。

本实用新型进一步改进在于：所述底板上固定设有滑轨，所述托板底部固定设有滑块，其中滑块上设有滑槽，且所述滑槽与底板上滑轨滑动连接。

本实用新型进一步改进在于：所述滑块两端横向设有螺纹孔，且该螺纹孔与滑槽相通，该滑块通过蝶形螺丝与滑轨锁紧定位。

本实用新型进一步改进在于：所述托板为偶数个成对工作，且彼此成对的托板之间工作距离大于电池卷型极片的宽幅尺寸。

本实用新型进一步改进在于：所述托板顶部设有U型槽，成对的两托板顶部U型槽外侧均设有U型阶梯，且该U型阶梯的厚度均小于电池卷型极片的支撑纸筒的厚度。

本实用新型进一步改进在于：所述可调支撑杆采用X型支撑架。

本实用新型进一步改进在于：所述底座一端设有用于调节提升平台高度的液压踏板。

本实用新型进一步改进在于：所述底座一端设有推杆。

本实用新型进一步改进在于：所述底座底部设有可制动滚轮。

本实用新型有益效果：该装置通过滑块在滑轨上的距离调节，实现成对托板之间的距离的调节，使该装置适用于多种尺寸规格的锂离子电池卷型极片；采用带有U型阶梯的U型槽，且U型阶梯厚度小于锂离子电池卷型极片的支撑纸筒的厚度，使支撑纸筒内的气涨轴不与U型槽接触，气涨轴不承担支撑电池卷型极片的作用力，可自由抽取、放置气涨轴；便于电池卷型极片的转移操作。

该种锂离子电池卷型极片托举转移装置，既能解决锂离子电池卷型极片过重、人工搬运负荷较大、较难转移的问题；又能避免采用普通叉车托举卷型极片时所存在的缺陷：托举平台与极片表面直接接触，可能污染极片表面、沾染粉尘的物料，存在安全隐患。该装置具有操作安全、简便，结构简单、节约空间，无需外接电、气能源，零消耗等优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型中滑块及托板结构示意图。

图3是本实用新型使用状态图（一）；其中，托板为两对。

图4是本实用新型使用状态图（二）；其中，托板为一对。

其中：1-底座，2-提升平台，3-底板，4-蝶形螺丝，5-滑块，6-滑轨，7-推杆，8-液压踏板，9-可调支撑杆，10-可制动滚轮，11-托板，12-气涨轴，13-电池卷型极片，14-支撑纸筒，15-滑槽，16-U型槽，17-U型阶梯。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1至4所示，一种锂离子电池卷型极片托举转移装置，包括底座1，该装置还包括提升平台2、可调支撑杆9、底板3和若干托板11（该托板11采用2个或4个），其中，所述可调支撑杆9采用X型支撑架；所述提升平台2通过可调支撑杆9设于底座1上，所述底板3固定设于提升平台2上；所述托板11均竖直设于底板3上，且托板11与底板3滑动连接。