[实用新型]一种水泥助磨剂混合搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，特别是涉及一种水泥助磨剂混合搅拌装置。

背景技术

现在大多数水泥企业都使用水泥助磨剂来提高水泥产量和质量，以达到降低成本的目的，助磨剂种类繁多，随着研磨物料而异，一般以高分子化合物如聚合多元醇、聚合醇胺、三乙醇胺、三异丙醇胺、乙二醇、二乙二醇等为首选材料。助磨剂的使用原理是能够降低粉磨阻力和阻止微粒聚集，助磨剂通过物理化学吸附于物料表面，颗粒间的摩擦力和粘附力减少，颗粒表面的电负荷得到中和，使其在磨内的流动性趋好，从而改善磨内工作环境。

现有的水泥助磨剂按照形态主要分为粉体水泥助磨剂和液体水泥助磨剂，其中，液体水泥助磨剂最为常见，目前水泥助磨剂厂家多采用半人工生产方式，这种方式容易出现人为错误，在水泥助磨剂生产过程中，搅拌是重要的工序，现有的水泥助磨剂搅拌中，搅拌棒或者搅拌浆移动的过程中容易撞到搅拌罐内壁，搅拌叶片也容易碰伤变形。

现有的搅拌装置容易造成搅拌物料不均匀，搅拌时间过长，受到原材料纯度和外界温度等因素的影响，不可避免出现一些杂质，沉淀和结晶等难溶物质，这些难溶物质本身不具有助磨剂的助磨功能，甚至影响水泥助磨剂的使用效果，为此，本实用新型提供了一种水泥助磨剂混合搅拌装置，设计紧凑，搅拌均匀充分。

使用该搅拌装置，申请人生产的助磨剂，能够适用于各种水泥的生产，在水泥惨入量为0.1％情况下，能够有效改善磨机内工况条件，提高磨机台时产量20％以上，并能够有效激发熟料和混合材活性，提高水泥各龄期强度，在相同的强度等级下可节省熟料8到15个百分点。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种水泥助磨剂混合搅拌装置，设计紧凑，能够使得水泥助磨剂混合均匀，搅拌充分，并且温度控制方便简单。

使用该搅拌装置生产的助磨剂，与ISO标准接轨，各项指标达到GB/T26748-2011，GB175-2007，JC/T667-2004的标准要求，生产的助磨剂质量与水泥熟料，混合料，石膏，激发物质混合，所占的比例为总的质量比例为0.1％到0.8％.

申请人的助磨剂为下列物质的一种，多种或者全部：二乙二醇，二乙醇胺，丙二醇，六偏磷酸钠，乙酸钠，三乙醇胺、聚合醇胺、聚合多元醇、三异丙醇胺、糖醚、醋酸钠、十二烷基苯、硫酸铝、氯化钙和硫酸钠。

所述的一种水泥助磨剂混合搅拌装置，包括：底座，底座采用长方体结构形式，在底座上端连接设置了支架，支架采用合金钢材料制作，在支架上端连接设置了搅拌筒固定杆，通过搅拌筒固定杆支架与搅拌筒连接为一个整体，所述的搅拌筒是本实用新型专利的主体部分，搅拌筒包括壳体和内壁两层结构，内壁为保温隔板结构，搅拌筒顶部设置了进料口和入水口，在搅拌筒底部设置了出料口，其中，入水口是把水加入到搅拌筒内，进料口用于加入助磨剂母液，并通过进料口加入助磨剂物料，助磨剂物料主要包括：三乙醇胺瓶、聚合醇胺、聚合多元醇、三异丙醇胺、乙二醇、丙二醇、二乙二醇、糖醚、醋酸钠、十二烷基苯、硫酸铝、氯化钙和硫酸钠。

为了便于物料加入方便和精确，在入水口的管道上设置了流量控制阀，在搅拌筒内壁上设置了加热棒，加热棒通过加热电源用于实现对温度的控制。

一种优选技术方案，所述的加热棒数量在2到8个之间，在搅拌桶内壁均匀分布。

在搅拌筒中间位置设置了内旋转筒，内旋筒表层采用筛网结构形式，在内旋转筒中间设置了搅拌轴，搅拌轴通过搅拌支架与旋转筒连接为一个整体，搅拌轴与搅拌电机主轴连接，通过搅拌电机的动力，实现搅拌轴的旋转，进而带动内旋转筒的旋转，内旋转筒为滚筒结构，在滚筒上设置了筛网，筛网口径按照需求定制，通过滚筒表面对物料的摩擦，实现助磨剂的均匀混合。

在支架上设置了搅拌电机支撑架，搅拌电机设置在搅拌电机支撑架上，并且在搅拌电机支撑架上设置了减震垫。

在搅拌电机主轴和搅拌轴连接处设置了密封垫，通过密封垫实现搅拌筒密封功能，所述的密封垫采用聚四氟乙烯制作，聚四氟乙烯俗称PFA树脂，是比较新的可熔融加工的氟塑料，PFA的熔点高，密度为2.13克/立方厘米到2.16克/立方厘米，PFA耐热、耐寒、化学稳定性、机械性、绝缘性、自润滑性、耐折性、耐开裂性优异。

在搅拌轴上还设置了搅拌龙结构，通过内旋转筒和搅拌龙的双重作用力，使得物料在搅拌筒内充分搅拌均匀，缩短了搅拌时间，提高了水泥助磨剂的生产效率。

在内旋转筒上部和下部分别设置了过滤板A和过滤板B，通过过滤板A和过滤板B能够对物料中的一些杂质，沉淀和结晶物体进行有效过滤，提高了助磨剂的产品品质。