[实用新型]切骨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种骨头切割装置领域，更具体的说，它涉及一种切骨机。

背景技术

切骨机可切排骨、切猪脚、切猪油、切鸡块、切肉块等，并且可以切冰冻类产品，也可以切鲜肉、鲜鱼等新鲜品类，其广泛应用于中小型食品加工厂、屠宰场、冷鲜肉店、超市、农贸市场等。目前，切骨机为带有电机的工作台，其工作台上端设有锯条，电机带动锯条转动。人手持骨头，将需要切割的部位与锯条接触，骨头切下，切割后的骨头逐渐堆积在工作台面上，给后续切割造成麻烦，使得工人必须停下来清理骨头。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种切骨机，其通过对工作台结构的改变，使得肉骨头在切骨机工作台上切割之后，随工作台上的夹持组件的移动自动滑离到工作台，不堆积在工作台台面上。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种切骨机, 包括机架、带有锯条的切割驱动机构和位于机架上工作台，工作台包括固定在机架中部的底板、位于底板上部且与底板平行的台面，台面长度方向的中心与机架铰接，锯条设置于台面长度方向的中心的上方，台面上沿其长度方向设有滑槽，滑槽装有与其相适配的夹持组件，夹持组件远离锯条一端固定有限位杆；连接板位于底板和台面之间，连接板与台面之间留有间隙，连接板上开有中间水平两端对称逐渐向地面方向倾斜的限位槽，限位杆的另一端于限位槽内，可随夹持组件的移动而在限位槽内移动。

通过采用上述技术方案，肉骨放置于夹持组件内，推动夹持组件在滑槽上移动，经过切割驱动机构的切割，肉骨被切掉，继续向前推动，夹持组件的限位杆在限位槽中间水平位置内滑动，当滑动到斜向下的位置时，台面随夹持组件的移动向下倾斜，从而使得切割下的骨头滑落台面。

本实用新型进一步设置为：台面的底面设有摆动槽和贯穿于整个摆动槽内且一端固定在机架上的摆动轴。

通过采用上述技术方案，台面可绕摆动轴转动。

本实用新型进一步设置为：工作台的底板与台面通过第一弹性件连接，当可以使下压的台面复位。

通过采用上述技术方案，当夹持组件滑动靠近第一弹性件时，第一弹性件在压力下压缩，台面随第一弹性件的压缩而向下倾斜，当夹持组件远离第一弹性件时，第一弹性件逐渐向回反弹，将台面逐渐回复原位。

本实用新型进一步设置为：夹持组件包括固定骨头的夹持槽和连接在夹持槽内壁的两块横板，横板通过第二弹性件固定在夹持槽内壁上，其夹持槽内部可根据骨头的实际宽度调节。

通过采用上述技术方案，夹持组件可以利用横板和第二弹性件将肉骨头夹住，不同宽度的肉骨头，第二弹性件通过伸缩或拉长控制横板之间的距离，来针对不同的肉骨头起到。

本实用新型进一步设置为：台面的滑槽呈T型。

通过采用上述技术方案，夹持装置在滑槽上滑动轨迹更加精准可控。

本实用新型进一步设置为：调节组件包括竖直的挡板和可调节挡板与夹持组件之间距离的调节杆。

通过采用上述技术方案，调节组件可以调节加持组件与驱动切割机构之间的距离，可以对要求大小不同的骨头进行切割。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果： 1.不用人工手动将切下的骨头那离台面，不会造成骨头的堆积；2. 夹持组件可以夹持不同大小的骨头；3. 推动夹持组件可防止切割到手。

附图说明

图1为切骨机的整体结构图；

图2为显示驱动机构整体结构拆除部分机架后的切骨机结构视图；

图3为显示台面下部结构拆除部分机架后的切骨机结构视图；

图4为显示工作台内部结构拆除部分机架后的切骨机结构视图；

图5为图2中A的局部放大图；

图6为图4中B的局部放大图；

图7为为显示调节组件结构拆除部分机架后的切骨机构视图。

图中：1、机架；10、第一箱体；100、第一支撑板；11、第二箱体；110、第二支撑板；2、切割驱动机构；20、电机；200、输出轴；21、第一工字轮；22、第二工字轮；220、连接轴；23、锯条；230、穿出口；3、工作台；30、台面；300、滑槽；301、摆动槽；302、摆动轴；303、第一弹性件；304、固定块；3041、调节螺母；31、底板；32、调节组件；320、挡板；321、横条；322、调节杆；33、连接板；330、限位槽；331、限位杆；34、夹持组件；341、夹持槽；342、横板；343、第二弹性件 。

具体实施方式