[实用新型]辐射管燃烧器和具有其的热解炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及高温空气燃烧技术领域，尤其涉及一种辐射管燃烧器和具有其的热解炉。

背景技术

相关技术的辐射管燃烧器对物料的加热技术为：在低阶煤的小颗粒直接下落过程中，下落颗粒物料(粉煤)直接下落到管体上表面或碰触冲刷管体而被加热到反应温度。辐射管燃烧器主要的传热方式为热传导和热辐射。下落物料在自由下落过程中不与炉体或管体接触时主要受到热辐射传热，当下落物料触碰炉体或管体时受到热传导传热。当辐射管燃烧器使用一段时间后，干馏产物半焦易在管体上堆积结焦，从而降低辐射管燃烧器的热辐射效果，影响管体的表面输出功率的均匀性，由于温度差引起的应力变形或局部过热将造成管体的损坏(辐射管表面温差应满足1-Tmin/Tmax≤0.05)。同时物料在下落过程中对辐射管燃烧器的管体进行冲刷磨损，易损坏管体。另外物料在管体上表面长时间堆积会加重管体的负荷，降低辐射管燃烧器在高温下的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种辐射管燃烧器，能够延长辐射管燃烧器的使用寿命，使布料更均匀，保证辐射管燃烧器的热辐射效果，提高辐射管燃烧器的工作效率和管体表面的输出功率的均匀性。

本实用新型还提出一种热解炉，包括上述的辐射管燃烧器。

根据本实用新型实施例的辐射管燃烧器，包括：管体，所述管体内设有燃烧腔；烧嘴，所述烧嘴设在所述管体上且伸入到所述燃烧腔内；用于向下导引物料的均料件，所述均料件设在所述管体上且位于所述管体的上方，所述均料件至少包括两个导料板，所述两个导料板的下端在沿远离彼此的方向上向下倾斜延伸。

根据本实用新型实施例的辐射管燃烧器，通过在管体上且在管体的上方设置至少包括两个导料板的均料件，两个导料板的下端在沿远离彼此的方向上向下倾斜延伸，从而在一定程度上避免物料对管体的冲刷磨损、物料在导料板的上表面堆积而加重管体的负荷和半焦在管体上结焦，进而延长辐射管燃烧器的使用寿命，使布料更均匀，保证辐射管燃烧器的热辐射效果，提高辐射管燃烧器的工作效率和管体表面的输出功率的均匀性。

根据本实用新型的一些实施例，所述均料件的长度至少为所述管体的长度的百分之八十。

进一步地，所述两个导料板的上端相连。

可选地，所述两个导料板之间的夹角的取值范围为60°～100°。

可选地，每个所述导料板的下端所在的竖直面与所述管体的外周壁相切。

根据本实用新型的一些实施例，所述均料件通过连接板固定在所述管体的外周壁上。

可选地，所述连接板为多个，多个所述连接板在所述管体的长度方向上间隔分布。

可选地，所述均料件和所述连接板分别为钢板，所述均料件和所述连接板焊接连接。

根据本实用新型实施例的热解炉，包括：炉体；根据本实用新型上述实施例的辐射管燃烧器，设有所述均料件的所述管体伸入到所述炉体内。

根据本实用新型实施例的热解炉，通过设置根据本实用新型上述实施例的辐射管燃烧器，从而能够延长热解炉的使用寿命，使布料更均匀，保证辐射管燃烧器的热辐射效果，提高热解炉的工作效率和管体表面的输出功率的均匀性。

进一步地，所述均料件的两端分别与所述炉体的内周壁之间具有间隙。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的热解炉的示意图；

图2是图1中A-A部分的截面示意图；

图3是物料下落过程示意图。

附图标记：

辐射管燃烧器100；热解炉200；

管体1；烧嘴2；均料件3；导料板31；连接板4；炉体5；物料6。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。