[实用新型]一种集装箱式食用菌基料发酵设备

说明书

本实用新型涉及一种集装箱式食用菌基料发酵设备，所述设备包括集装箱体的内部下端设有钢板机构，钢板机构上均匀分布通风口；所述钢板机构与集装箱体底部形成通风道，通风道与风机出风口连接；集装箱体的内部设有氧气传感器、温度传感器组、二氧化碳传感器和湿度传感器；集装箱体外侧设有分别控制风阀控制器、温度传感器组、氧气传感器、二氧化碳传感器和湿度传感器的控制系统；风机的进出风口处设有温度调节器和湿度调节器。本实用新型所述发酵设备，基料通风均匀，实现二次、三次发酵，缩短发酵周期，大大节约劳动成本和制造成本；使用灵活、就近距离安放。实现国家提倡的特色农业提质增效精神。

技术领域

本实用新型涉及一种集装箱式食用菌基料发酵设备。

背景技术

当前农作物秸秆处理是一大难题，秸秆焚烧会污染空气环境、危害人体健康；焚烧秸秆容易引发火灾，给群众生命财产安全造成威胁；焚烧秸秆会改变土壤结构，破坏土壤生态平衡，造成农田质量下降。农作物秸秆的处理技术，是关系到绿色农业，循环经济的重要项目之一。农作物秸秆，经发酵处理后，可用于食用菌的生产基料或做有机肥返田。

中国专利公开号CN 105218186 A，公开日2016年1月6日，发明创造名称为集装箱式秸秆生物肥发酵隧道，该申请公开了一种集装箱式秸秆生物肥发酵隧道，其主要包括密封集装箱、集装箱一侧设有风机、集装箱底部设有底板、底板下设有风管以及风管上均匀设置通气孔。其不足之处是采用高压风机经出风管通气孔通风方式发酵，由于出风管通气孔自身限制，通风不均匀，会使基料发酵不完全、甚至出现厌氧发酵，产生杂菌，造成感染，降低食用菌基料的质量,目前的隧道发酵为避免厌氧现象，需要进行多次翻料，这样增加劳动成本，且实施过程中费时费力；通气孔处风压大，通气孔会出现基料结块、吹干现象，造成通风孔堵塞或杂菌感染，通风孔清洁工作会增加劳动成本；现有的二次发酵隧道因高压通风不适合食用菌基料三次发酵，控制设备不完善，无法精确控制湿度和温度环境，要实现第三次发酵，必须运送二次发酵料到三次发酵菇房。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种与现有技术相比通气均匀、避免基料吹干结块堵塞通气口且能进行二次、三次发酵的食用菌基料发酵设备及方法。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种集装箱式食用菌基料发酵设备，包括集装箱体、设在集装箱体外侧的风机、分别连接风机进风口的回风管和进风管道道、分别设在回风管和进风管道管口上的风阀控制器，以及设在集装箱体顶部的自然排风口，所述集装箱体的内部下方设有钢板机构，所述钢板机构上均匀分布若干通风口；所述钢板机构与集装箱体底部形成通风道，所述通风道与风机出风口连通；所述集装箱体的内部分别设有氧气浓度传感器、温度传感器组、二氧化碳浓度传感器和湿度传感器；所述风机的进、出风口处设有温度调节器和湿度调节器；所述集装箱体的外侧设有分别控制风阀控制器、温度传感器组、氧气浓度传感器、二氧化碳浓度传感器、湿度传感器、温度调节器和湿度调节器的控制系统。

进一步的，所述进风管道和自然排风口的内部分别设有可拆卸更换的过滤网。

进一步的，所述风机风量调节范围为0-3500m³/h，风压范围为0-3000pa。

进一步的，所述通风口为长1000mm、宽100mm的矩形通风口；所述矩形通风口间隔距离110mm；所述通风口安装可拆卸更换的基料过滤网。

进一步的，所述温度传感器组包括检测基料温度的温度传感器、检测回风温度的温度传感器、检测送风温度的温度传感器。

进一步的，所述通风道的底部设有用来收集从钢板机构落下基料和渗透液的斜面，所述斜面角度为1.2°；所述集装箱体在靠近斜面底部的侧壁上设有侧门。