[实用新型]一种PTFE复合管的复合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及PTFE复合管的制备技术，更具体地是指一种PTFE复合管的复合装置。

背景技术

我国危险废物种类多，按照我国《国家危险废物名录》的分类统计，我国的危险废物共有5个大类、47个小类的上千个品种。近几年，仅工业所产生的危险废物每年都在1000多万吨以上。再加上迅速增长的旧电池、日光灯管等生活类危废物品，以及各种各样的电子类危险废物，绝对是一个数目惊人的天文数字。如此规模的危险废物对环境特别是对地下水和土壤威胁很大，一旦造成地下水和土壤污染，生态环境几乎无法逆转。

目前，国内许多危险废物处置系统基本上都采用传统的水泥窑，冶金化工窑和石灰窑来进行危废处理。其工艺也完全是按照传统的焚烧工艺流程对危险废物进行处置，而且由于处理的各类危险废物中大多是化工废物，其物料中含有大量的有毒有害物质，如多氯联苯、爆炸性、放射性废物含有机磷化合废物、有机氰化合物、含铍、含铬、含铜、含砷、含硒、含镉、含锑、含汞、含铅废物以及含多氯苯并呋喃类废物、含多氯苯并二恶英废物、含有机卤化物废物、含酚废物、含醚废物等多种高危险废物，而这些物质容易在一定的温度下产生结晶，附着，粘连等特性，在焚烧这些工业危险废物时产生的烟气同时也具有很强的腐蚀性，此类现象同样也出现在燃煤电站锅炉等场合。

因此，在上述场合下，使用传统的金属换热器受到上述恶劣环境影响和限制，已无法有效满足正常作业需求。近年来，随着技术的发展，氟塑料管式换热器以其超强的耐腐蚀能力、传热系数大、换热器使用寿命长、相同负荷下换热器重量轻等特点，近年来受到广泛关注。

目前，新兴的氟塑料管式换热器在各行各业的应用很广泛，由于其烟 气侧换热介质存在着含尘量高、低温腐蚀性强等特点，通过氟塑料换热管(如PTFE管)能够减少烟气等腐蚀物的腐蚀。但是，由于氟塑料换热管本身材质特点：轻质、薄壁，强度较低，在一些工况环境恶劣，对换热管强度、耐高压等要求较高的场合，例如有些高炉内部烟气压力高达20公斤以上，则无法很好的适用，使用寿命普遍较低。

如何研究设计出一种既拥有较佳的耐腐蚀性又具有较佳的强度、耐高压且导热性佳的新型管材，是目前PTFE换热器行业急迫需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述缺陷，提出一种PTFE复合管的复合装置，通过能够制备出既拥有较佳的耐腐蚀性又具有较佳的强度、耐高压且导热性佳的复合管材。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案。

一种PTFE复合管的复合装置，包括PTFE管端夹紧装置、PTFE管加热装置、金属管牵引装置，一对PTFE管端夹紧装置分别设于PTFE管的两端，每个PTFE管端夹紧装置均包括一对环状夹具，将向外翻边的PTFE管端部夹紧固定，PTFE管加热装置设于两PTFE管端夹紧装置之间，对水平穿设于PTFE管加热装置内部的PTFE管进行加热，金属管牵引装置包括用以连接有一外径与PTFE管内径相匹配的金属管端部的连接头、连接于连接头另一端且穿过PTFE管的牵引件、连接于牵引件另一端的牵引驱动装置，通过牵引驱动装置将金属管拉入加热的PTFE管内，并与PTFE管过盈配合。

所述的一对环状夹具通过液压装置夹紧PTFE管端部。

所述的一对环状夹具中，位于PTFE管端部翻边外侧的环状夹具设有外螺纹，位于PTFE管端部翻边内侧的环状夹具上设有一具有内螺纹的压紧螺母，通过压紧螺母与位于PTFE管端部翻边外侧的环状夹具螺纹连接。

所述的连接头包括一外螺纹连接头和导向头，在金属管的一端设有内螺纹，连接头通过外螺纹与金属管的内螺纹配合连接，导向头一端成葫芦状结构并与连接头相连，另一端成圆台状并牵引件相连。

所述的牵引件为牵引杆。

所述的牵引驱动装置为液压缸。

在本实用新型的上述技术方案中，本实用新型的PTFE复合管的复合装置，采用金属管与PTFE管相复合，复合后的管材既拥有较佳的耐腐蚀性又具有较佳的强度，且通过加热拉入的方式，既解决了金属管置于PTFE管内的贴合问题，避免了两者之间产生气泡，降低导热效果，又能够满足长度超过2米的长管材的制作。

附图说明

图1是本实用新型的PTFE复合管的复合装置的局部使用状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的技术方案。