[实用新型]一种振荡搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械搅拌装置，具体的说是一种振荡搅拌装置。

背景技术

现有的搅拌装置不论是化学上对化学药液的搅拌还是工业上的搅拌装置，其结构都较为简单，通常设置一个容器，在容器内设置搅拌杆和搅拌叶片，通过外部设置的驱动装置带动搅拌叶片旋转即可进行搅拌；现有的这种装置，只能随着搅拌叶片单方向旋转搅拌，搅拌效果较差，搅拌不够充分，搅拌时间较长。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种搅拌效果好的振荡式搅拌装置。

技术方案：本实用新型解决问题所采用的技术方案为：一种振荡搅拌装置，包括一立式搅拌缸；所述的搅拌缸的上端部安装有液压伸缩装置，且所述液压伸缩装置的液压杆竖直从上伸入到搅拌缸中，且液压杆的端部还安装有一排等间距设置的振荡板，且所述的振荡板上还设置有均匀设置的对流通孔，且上下方相邻的振荡板上的对流通孔的位置为交错设置，上下方相邻振荡板上的对流通孔在竖直方向上的投影不重叠；所述的搅拌缸的两侧壁内部还均横向设置有搅拌叶片以及用于安装搅拌叶片的搅拌杆，而搅拌缸的两侧壁外部还安装有与搅拌杆相连的搅拌电机，且所述的搅拌叶片与振荡板之间留有空隙。

作为优选，所述的搅拌缸每一侧壁内部的搅拌叶片及搅拌杆均设置有两套，位于上方的搅拌杆与搅拌电机的螺杆相连；而位于下方的搅拌杆上还安装有皮带轮，而与其配合使用的上方搅拌杆上同样设置有皮带轮，上下方皮带轮之间通过传送皮带相连。

作为优选，所述的液压杆端部的振荡板共设置有五个，且所述的振荡板设置为圆形结构的振荡板。

作为优选，每个振荡板上的对流通孔共设置三个，且三个对流通孔等间距等圆周设置。

作为优选，为了方便本装置的整体移动，所述的搅拌缸的底部还设置有支撑腿，且所述的支撑腿上还安装有万向轮。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

(1)本实用新型的搅拌装置设置为震荡式的搅拌，搅拌时开启液压伸缩装置，使液压伸缩装置带动液压杆端部的振荡板上下快速移动，对物料进行振荡，从而完成搅拌，相比于传统上叶片式的搅拌装置，本装置的上下振荡式的搅拌打乱搅拌缸内物料液体的固有流动方向，是不规则的振荡式的搅拌，物料随着振荡板上下振荡移动，液体之间相互碰撞，在进行化学研究中非常有利于分子中的键的打散与重组，增强搅拌效果，搅拌更加充分；

(2)本装置中不仅设置可上下移动振荡搅拌的振荡板，同时在搅拌缸的两边侧壁还设置了横向放置的搅拌叶片，通过搅拌电机带动搅拌叶片再配合振荡板的振荡搅拌，搅拌效果非常好，而且两侧不仅只设置一套搅拌叶片，同时通过皮带传动方式在下方再设置一套搅拌叶片组合，使搅拌效果大大增加；

(3)本装置中每一个振荡板上还设置有对流通孔，而且相邻振荡板上对流通孔不重叠，这样振荡板上下移动搅拌时，形成的对流更加明显增强搅拌效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1所示，一种振荡搅拌装置，包括一立式搅拌缸1；所述的搅拌缸1的上端部安装有液压伸缩装置2，且所述液压伸缩装置2的液压杆3竖直从上伸入到搅拌缸1中，且液压杆3的端部还安装有一排等间距设置的振荡板4，且所述的振荡板4上还设置有均匀设置的对流通孔5，且上下方相邻的振荡板4上的对流通孔5的位置为交错设置，上下方相邻振荡板4上的对流通孔5在竖直方向上的投影不重叠；所述的搅拌缸1的两侧壁内部还均横向设置有搅拌叶片6以及用于安装搅拌叶片6的搅拌杆7，而搅拌缸1的两侧壁外部还安装有与搅拌杆7相连的搅拌电机8，且所述的搅拌叶片6与振荡板4之间留有空隙。

所述的搅拌缸1每一侧壁内部的搅拌叶片6及搅拌杆7均设置有两套，位于上方的搅拌杆7与搅拌电机8的螺杆相连；而位于下方的搅拌杆7上还安装有皮带轮9，而与其配合使用的上方搅拌杆7上同样设置有皮带轮9，上下方皮带轮9之间通过传送皮带10相连。

所述的液压杆3端部的振荡板4共设置有五个，且所述的振荡板4设置为圆形结构的振荡板；每个振荡板4上的对流通孔5共设置三个，且三个对流通孔5等间距等圆周设置；为了方便本装置的整体移动，所述的搅拌缸1的底部还设置有支撑腿11，且所述的支撑腿11上还安装有万向轮12。