[实用新型]自动剪水口冲孔模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及压铸件加工领域，具体是一种自动剪水口冲孔模具。

背景技术

现有发动机轴盖部件(主轴承盖、凸轮轴盖等)通常利用压力铸造成型，压力铸造是受热融化的熔融金属由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。压力铸造的成型设备通常为压铸机，现有的技术中，压铸完成后取出的压铸毛坯件需要用手工剪除或其他设备进行二次加工以切除毛坯产品与料头流道残留的金属水口料。在实际生产中，无论是手工剪除或者是用其他设备劲进行二次加工，都无疑会增加生产工序和成本，延长生产周期，另外，现有大多数压铸件上还需要加工出各种孔位，现有技术中，通常在压铸完成后，利用冲压机对毛坯件进行冲孔，现有的这种压铸件加工工艺较为繁琐，生产效率较低。

为解决以上问题，需要一种能够同时完成压铸毛坯件水口料的剪切和冲孔的自动剪水口冲孔模具，从而大大简化压铸件的加工工艺，大大提高产品的生产效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种能够同时完成压铸毛坯件水口料的剪切和冲孔的自动剪水口冲孔模具，从而大大简化压铸件的加工工艺，大大提高产品的生产效率。

本实用新型的自动剪水口冲孔模具，包括上模板、下模板、用于引导所述上模板和下模板进行合模的大导柱、固定于所述下模板顶面用于对压铸毛坯件进行支撑定位的定位块、固定于所述上模板底面的用于对压铸毛坯件进行冲孔的冲针组件以及用于剪切压铸毛坯件水口料的切刀组件，所述切刀组件包括通过支撑柱连接于上模板底面的切刀安装板、固定于所述切刀安装板底面的上切刀以及固定于所述下模板顶面并与所述上切刀对应的下切刀；

进一步，所述定位块上设有用于与压铸毛坯件上的孔位配合的定位销；所述定位销的顶部为锥台结构；

进一步，所述上模板底面设有冲针安装板；所述冲针组件包括固定于所述冲针安装板的中心孔冲针和对称分布在中心孔冲针两侧的边孔冲针；

本实用新型的自动剪水口冲孔模具还包括用于将压铸毛坯件压紧于定位块上的压料组件，所述压料组件包括位于切刀安装板与上模板之间的卸料板、弹顶于所述卸料板与上模板之间的弹簧以及固定于所述卸料板底面的压料块；

进一步，所述卸料板顶面固定有穿过所述弹簧的小导柱；所述上模板设有用于与所述小导柱滑动配合的导套；

进一步，所述下模板顶面固定有用于支撑所述压铸毛坯件水口料的支撑销，所述支撑销由弹性材料制包裹；

进一步，所述小导柱顶部向上穿出上模板，且小导柱的顶端一体成型有限位块；

进一步，所述卸料板顶面与弹簧对应的位置设有装配销；

进一步，所述定位块设有两个分别用于定位支撑两个压铸毛坯件，所述冲针组件和切刀组件均为两组用于分别对应对两个压铸毛坯件进行冲孔和剪水口。

本实用新型的有益效果是：利用本实用新型的自动剪水口冲孔模具对压铸毛坯件进行水口料剪切和冲孔时，先将压铸毛坯件放置在定位块上，利用定位块上的定位结构(如定位销、定位槽等)对毛坯件进行水平方向的定位，然后驱动上模板在大导柱的引导向下滑动，上模板将带动上切刀和冲针组件同步下移，上切刀与下切刀合拢实现压铸毛坯件水口料的剪切，冲针组件的冲针自上而下对毛坯件进行冲孔，大大简化压铸件的加工工艺，大大提高产品的生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图。

具体实施方式