[实用新型]一种气缸式垂压锁盖机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及油脂包装耗材加工领域，主要涉及一种气缸式垂压锁盖机。

背景技术：

目前，油脂包装辅材在生产加工过程中，油脂包装安全、卫生、效能方面尤为重要，同时包装耗材加工生产效率的提高也是很多企业有效“节能降耗、提高效率”方面又一重大举措，各企业单位也想尽一切措施和方法，提高生产效率、优化工序流程、节能降耗、降低劳动强度，确保油脂包装辅材技术质量可靠，卫生安全可控，操作流程可行，所以必须设计出能解决生产过程中科技创新问题，提高效能等。目的是：第一使快速锁压PET顶盖，提高生产效率；第二确保PET瓶盖安全、卫生无污染等。

实用新型内容：

本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种气缸式垂压锁盖机，使油脂包装辅材盖帽生产过程中无二次污染、质量安全有保障、干净卫生高效能等。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种气缸式垂压锁盖机，包括有支架，所述支架上架设有循环输送带，其特征在于：所述循环输送带的中部设有压盖区，所述压盖区所对应的循环输送带正上方设有压盖机构，所述压盖区所对应的循环输送带正下方安装有间隔分布的托辊，所述压盖区两端分别设有将其与进出料两端分隔的可移动的闸板，所述压盖区进料端循环输送带一侧的横梁上安装有感应探头，所述感应探头通过信号线连接至计数器，所述压盖区的另一侧横梁外安装有与其对应的送帽机构。

所述的循环输送带两侧分别设有挡板，所述挡板高度小于盖底座的高度。

所述压盖机构包括有盖板，所述盖板长度与压盖区的长度相配合，所述盖板的上下移动由其上方的气缸驱动，所述盖板的下端面设有橡胶防滑层。

所述的托辊包括有转轴，所述转轴上套装有辊筒，所述转轴的两端分别通过轴承转动安装在循环输送带两侧的横梁上。

所述的送帽机构包括有可移动的输送板，所述输送板的进料端设有储料车，所述输送板的出料端设有与其盖帽配合的漏料孔，且输送板输送至最前端时漏料孔位于上方盖底座的正上方，所述输送板上漏料孔的边缘处设有与其紧贴的限位板，所述输送板的后方设有推板机构。

所述的储料车的底部设有活动板，其活动板由其底端的气缸驱动，所述储料车的上端口部与输送板的进料端高度相同，所述储料车的底端设有与导槽配合的滚轮。

所述的推板机构包括有推板，所述推板的下端面与输送板之间间隙设置，所述推板由其两侧的丝杆同步导向驱动。

其工作原理是：通过微型输送带把PET瓶盖底座部分送至压盖区，通过送帽机构将盖帽送至压盖区，使其直接与对应的底座对应且扣装在底座上；所述的送帽机构可对大批量的盖帽进行分别送料，首先将盖帽对应行列的放置在储料车底部的活动板上，放置一整平面之后在其上面加一层隔垫，然后再逐步放置，供料时只需要气缸从储料车的外侧推送该层盖帽，使其逐行进入到输送板上，然后移动通过输送板底端的气缸驱动输送板移动，之后通过丝杆再次丝杆驱动推板移动盖帽，直至最前行落入到漏料孔中扣压在其底部对应的底座上，其盖帽落入前通过限位板限位；过程中通过感应探头装置技术控制，通过闸板进行隔开，把感应计数信息传达到计数器累计为相应数字时，计数器发指令使气缸（4.5Mpa)联动压盖板垂直下压至PET瓶盖顶部并通过压盖机构锁盖压紧，所述托辊在不影响输送的同时起到支撑作用，达到盖帽与盖底座的结合目的；成品进入中转箱待用。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构设计合理，设备制作成本降低，工作效率高，既环保又安全，锁压PET瓶盖的效果达到帽与底座完美的结合的目的，同时通过感应探头控制闸板运行，间隙式输送，保证了产品的合格率，避免漏压。

附图说明：

图1为本实用新型气缸式垂压锁盖机设备的结构示意图。

图2为储料车的结构示意图。

图3为送帽机构的局部结构示意图。

具体实施方式：

参见附图。

一种气缸式垂压锁盖机，包括有支架1，所述支架1上架设有循环输送带2，所述循环输送带2的中部设有压盖区，所述压盖区所对应的循环输送带2正上方设有压盖机构3，所述压盖区所对应的循环输送带2正下方安装有间隔分布的托辊4，所述压盖区两端分别设有将其与进出料两端分隔的可移动的闸板5，所述压盖区进料端循环输送带一侧的横梁上安装有感应探头6，所述感应探头6通过信号线连接至计数器，所述压盖区的另一侧横梁外安装有与其对应的送帽机构7。

所述的循环输送带2两侧分别设有挡板8，所述挡板8高度小于盖底座的高度。