[实用新型]一种生活垃圾焚烧炉炉渣资源化处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生活垃圾焚烧炉炉渣资源化处理装置的设计技术领域。

背景技术

目前来讲，国内的生活垃圾焚烧发电厂产生的为数较多的炉渣还没有普遍的利用起来，绝大部分炉渣都被送往填埋场填埋或者随意的丢弃，不仅占用了大量宝贵的土地资源，而且还污染了堆放区域的环境，和垃圾处理无害化、资源化的初衷相去甚远。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对以上问题，提供一种预处理简单、烘干成本低、利用率高的生活垃圾焚烧炉炉渣资源化处理装置。

本实用新型包括水浴式出渣机、振动输送机、滚筒式除铁器、第一皮带输送机、渣坑、渣斗、循环热水进水管、循环热水出水管、第二皮带输送机、筛分机、球磨机、搅拌机、第三皮带输送机、砌砖机、叉车、自动码垛车间；所述水浴式出渣机的输出端与振动输送机的输入端连接，所述振动输送机的输出端连接渣坑，在所述渣坑一侧设置渣斗，所述第二皮带输送机的输出端与渣斗的出渣口连接，第二皮带输送机的输入端与筛分机连接；所述筛分机包括大颗粒出口、小颗粒出口，所述筛分机的小颗粒出口连接搅拌机，所述筛分机的大颗粒出口连接球磨机，所述球磨机的输出端连接搅拌机；所述搅拌机的输出端连接第三皮带输送机，所述第三皮带输送机的输出端连接砌砖机，由砌砖机制成型的砖通过叉车送至自动码垛车间堆放。

本实用新型炉渣不用单独降温处理，采用水浴式出渣机输送，比风冷节省了电耗，炉渣被振动输送机输送至渣坑，炉渣在渣坑中堆积一段时间，水分得到一定程度脱除。渣吊将渣坑中的炉渣抓至渣坑旁边的渣斗中，渣斗为多个夹层式，按一定角度倾斜布置可以方便炉渣的流动，炉渣在渣斗内停留一段时间后被加热烘干，从下方出渣口放出，落至第二皮带输送机上。烘干水分的炉渣经第二皮带输送机被输送至筛分机上进行筛分，大颗粒的炉渣从筛分机下步大口径的出渣口落入球磨机进行破碎，小颗粒的炉渣直接被送至搅拌机。炉渣与水、水泥、石灰、石膏或者其他硫酸盐活化剂按一定比例配比送入搅拌机中，产生反应一系列复杂的反应，搅拌机按设定时间搅拌，搅拌完成后混合物经第三皮带输送机被送至到砌砖机，进行激振加压成型，成型后的砖块被叉车送至自动码垛车间堆放。本实用新型从垃圾焚烧后炉渣的生成到炉渣二次资源化利用，整体资源化装置简单，易于操作，成本低，二次利用率高。

本实用新型在所述振动输送机的上方设置滚筒式除铁器，所述滚筒式除铁器的输出端连接第一皮带输送机。滚筒除铁器由电机驱动，布置在振动输送机的斜上方，除铁器的磁性可根据水浴式出渣机的运动顺序来调整，当水浴式出渣机将炉渣从水中推出时，滚筒除铁器得电开始工作以一定速度滚动旋转，水浴式出渣机停止运动时，滚筒除铁器失电，金属从滚筒除铁器上掉落至第一皮带输送机上被输送至指定地点用金属打包机压缩成方块，运往钢铁厂回炉再利用。

本实用新型所述渣斗的外壁四周设有循环水管，所述循环水管的进水口与循环热水进水管连接，所述循环水管的出水口与循环热水出水管连接。渣斗内外几层的四周布置有循环热水管，循环热水进水管、循环热水出水管从渣斗同一侧出来，保证循环热水在渣斗中走一圈充分和炉渣接触。循环热水管中的水源来自于冷却汽轮发电机组后的循环热水，利用循环热水的热量将炉渣烘干。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括水浴式出渣机1、振动输送机2、滚筒式除铁器3、第一皮带输送机4、渣坑5、渣斗6、循环热水进水管7、循环热水出水管8、第二皮带输送机9、筛分机10、球磨机11、搅拌机12、第三皮带输送机13、砌砖机14、叉车15、自动码垛车间16；水浴式出渣机1的输出端与振动输送机2的输入端连接，振动输送机2的输出端连接渣坑5，在渣坑5一侧设置渣斗6，第二皮带输送机9的输入端与渣斗6的出渣口连接，第二皮带输送机9的输出端与筛分机10连接；筛分机10包括大颗粒出口、小颗粒出口，筛分机10的小颗粒出口连接搅拌机12，筛分机10的大颗粒出口连接球磨机11，球磨机11的输出端连接搅拌机12；搅拌机12的输出端连接第三皮带输送机13，第三皮带输送机13的输出端连接砌砖机14，由砌砖机14制成型的砖通过叉车15送至自动码垛车间16堆放。

在振动输送机2的上方设置滚筒式除铁器3，所述滚筒式除铁器3的输出端连接第一皮带输送机4。

渣斗6的外壁四周设有循环水管，循环水管的进水口与循环热水进水管7连接，循环水管的出水口与循环热水出水管8连接。