[实用新型]用于真空压力浸漆工艺的料筐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于真空压力浸漆工艺中装运定子的料筐。

背景技术

相关技术中的真空压力浸漆设备中用于装运定子的料筐，其筐体一般由多个圆钢立柱围成，相邻立柱之间的空隙大，小尺寸的定子容易漏掉。此外上述料筐基本都是用机械提升，相应的在料筐上则需要设置多个供吊具钩挂的钩部，导致筐体重量较重、不美观，在无机械吊具条件下，则无法用手提动。另外料筐在提升过程中不稳定，定子易滑落，易发安全事故。

因此，有必要研究一种用于真空压力浸漆设备中装运定子的料筐。

需要说明的是，在上述背景技术部分实用新型的信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

本实用新型的目的在于至少在一定程度上克服由于相关技术的限制和缺陷而导致的一个或者多个问题，提供一种使用安全的料筐。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供一种用于真空压力浸漆工艺的料筐，该料筐包括：筒体、环形上支撑和环形下支撑。筒体具有筒壁和固定于筒壁底端部的筒底，且筒底具有多个第一滴漆孔；环形上支撑，配合设置于筒壁的上端部外周；以及环形下支撑，配合设置于筒底外周。

在本实用新型的一种示例性实施例中，所述环形上支撑的横截面呈“L”形，具有相互垂直的第一边和第二边，其中所述第一边固定于所述筒体，所述第二边向远离所述筒体中心线方向延伸。

在本实用新型的一种示例性实施例中，所述环形下支撑的横截面呈“L”形，具有相互垂直的第一边和第二边，其中所述第一边的端部固定于所述筒底，所述第二边向远离所述筒底中心线方向延伸。

在本实用新型的一种示例性实施例中，所述环形下支撑的所述第一边围成的空间内设有多条纵横交错的加强筋。

在本实用新型的一种示例性实施例中，所述筒底由多孔板制成。

在本实用新型的一种示例性实施例中，所述筒壁至少在下部设有多个所第二滴漆孔。

在本实用新型的一种示例性实施例中，所述筒壁由多孔板制成，多个所述第二滴漆孔均匀排列成列。

在本实用新型的一种示例性实施例中，多个所述第二滴漆孔的孔径沿着所述筒壁从上到下的方向逐渐增大。

在本实用新型的一种示例性实施例中，所述料筐还包括多个加强柱，均匀设于所述筒壁的外侧，并连接于所述环形上支撑及环形下支撑。

在本实用新型的一种示例性实施例中，所述料筐还包括提手及两个挡块；提手的两端部可转动地连接于所述筒体的顶端和环形上支撑；两个挡块对称设置于所述提手与所述筒体的连接处的下方。

由上述技术方案可知，本实用新型的一种用于真空压力浸漆工艺的料筐的优点和积极效果在于：

本实用新型提供的一种用于真空压力浸漆工艺的料筐，包括筒体、环形上支撑和环形下支撑，其中筒体具有筒壁和固定于筒壁底端部的筒底，且筒底具有多个第一滴漆孔；环形上支撑配合设置于筒壁的上端部外周；环形下支撑配合设置于筒底外周。一方面，料筐侧面采用筒壁替代传统的立柱，可有效防止提起不稳时定子滑落；另一方面，筒底设有滴漆孔，在满足滴漆性能的同时，相同承重下更省材料；再一方面，本料筐结构简单，相对传统的料筐显得轻巧。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型料筐一实施方式的主视结构示意图。

图2为图1所示的料筐的立体结构示意图。

图3为图1所示的料筐的仰视结构示意图。

图中主要元件附图标记说明如下：1、筒体；101、筒壁；102、筒底；2、环形上支撑；201、环形上支撑的第一边；202、环形上支撑的第二边；3、环形下支撑；301、环形下支撑的第一边；302、环形下支撑的第二边；4、加强筋；5、加强柱；6、提手；7、挡块。

具体实施方式