[实用新型]一种车载式含油污泥沉降罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油行业含油污泥处理技术领域，具体涉及一种车载式含油污泥沉降罐。

背景技术

沉降罐是一个最具代表性、广泛性、普遍性的含油污泥初步处理的功能设施。传统集输站库的沉降罐无法移运，使得各个井场产生的大量含油污泥需要从当地井场运送至集输站库才能得到处理，这种方式不仅需要大量的运输费用，而且含油污泥不能得到及时的初步处理，会对环境造成更加严重的破坏；另外传统集输站库的沉降罐采用的沉降方式需要的沉降时间长，效率低，那么就需要大量的空间来暂存不断从各个井场运送过来的含油污泥，甚至还会造成二次污染。综上所述，利用传统集输站库的沉降罐对含油污泥进行初步处理存在无法移运、无法及时处理和处理效率低等缺陷。

实用新型内容

为解决上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种车载式含油污泥沉降罐，移运快速、沉降高效，而且不会产生二次污染。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种车载式含油污泥沉降罐，包括一车体底盘和设于所述车体底盘表面的沉降罐，所述沉降罐顶部分别设有检修口、固体投料口、液体输入口及浮油收集口；所述沉降罐内部分别设有多个超声波换能器和多个搅拌器，且所述沉降罐内部在对应所述浮油收集口下方设有浮油收集器；所述沉降罐底部还分别设有泥水输送管和排污口；所述沉降罐尾部设有检修门。

优选的是，所述车体底盘表面还设有设备舱。

所述沉降罐尾部还设有爬梯。

所述车体底盘采用载重式二类底盘。

本实用新型在实际工作时能快速到达需要处理含油污泥的地方，含油污泥根据不同状态分别通过固体投料口和液体输入口被送至沉降罐内部，同时添加足量水稀释，启动搅拌器将含油污泥与水混合均匀，加入适量破乳剂，启动超声波换能器强化破乳过程，待含油污泥破乳沉降分层完成后，通过浮油收集器收集完上层浮油，然后通过泥水输送管将初步处理后含油极少的泥和水输出到其他设备中作进一步处理，整个初步处理完成后，作业人员可以通过检修门来对作业完成后的沉降罐进行清理和内部设备养护。

本实用新型将将沉降罐合理设计安装在一台以载重式二类底盘为基础的改装车上，以实现快速移运的目的；沉降罐上部设置固体投料口和液体输入口用来投放含油污泥、水和破乳剂；底部设置泥水输送管用来输出初步处理后含油极少的污泥和水；设有的多组搅拌器，使含油污泥充分搅拌，搅拌作业能使含油污泥及水快速混合均匀，也能使破乳剂均匀混入其中，加快破乳及油水分离的速度；设有的多组超声波换能器，通过机械效应、空化效应、热效应、化学效应等四大超声效应，对处理过程起强化作用，加快破乳和沉降速度，减少沉降时间；沉降罐内部设有浮油收集器，收集沉降分层后的上层浮油；设有的设备舱，用来存放和运输各种仪器设备和作业用品。

与现有技术相比，本实用新型转场方便，不仅能够快速转移至各个井场对含油污泥进行及时处理，减少对当地环境的破坏，同时省去了含油污泥运送至集输站库的过程，节约了运输成本，而且使用的新技术使含油污泥沉降高效环保，大大减少了作业时间。

附图说明

下面结合附图及实施例，对本实用新型的结构和特征作进一步描述。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是所述沉降罐内部结构示意图。

图4是沉降罐底部结构示意图。

附图1、图2、图3及图4中，1.车体底盘，2.设备舱，3.沉降罐，4.检修口，5.固体投料口，6.液体输入口，7.浮油收集口，8.爬梯，9.超声波换能器，10.搅拌器，11.浮油收集器，12.排污口，13.泥水输送管，14.检修门。

具体实施方式

参看附图1、图2、图3及图4，是本实用新型的一种实施例。

一种车载式含油污泥沉降罐，包括一车体底盘1和设于所述车体底盘1表面的沉降罐3和设备舱2，所述车体底盘1采用载重式二类底盘，所述沉降罐3顶部分别设有检修口4、固体投料口5、液体输入口6及浮油收集口7；所述沉降罐3内部分别设有多个超声波换能器9和多个搅拌器10，且所述沉降罐3内部在对应所述浮油收集口7下方设有浮油收集器11；所述沉降罐3底部还分别设有泥水输送管13和排污口12；所述沉降罐3尾部设有检修门14和爬梯8。