[实用新型]一种用于连续法生产二氧化硫脲的生产系统有效
申请号: | 201720474620.8 | 申请日: | 2017-05-02 |
公开(公告)号: | CN206986071U | 公开(公告)日: | 2018-02-09 |
发明(设计)人: | 苏运花;陈志勇;杨波;许玉凯;魏丽丽;张乾霖;邢燕燕;刘国朋;贾怀参;赵红阳 | 申请(专利权)人: | 濮阳宏业环保新材料股份有限公司 |
主分类号: | C07C381/14 | 分类号: | C07C381/14 |
代理公司: | 郑州联科专利事务所(普通合伙)41104 | 代理人: | 时立新 |
地址: | 457400 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 连续 生产 氧化 硫脲 系统 | ||
技术领域
本实用新型属于二氧化硫脲生产设备技术领域,具体涉及一种用于连续法生产二氧化硫脲的生产系统。
背景技术
二氧化硫脲(CH4N2O2S)是保险粉的替代产品,具有还原性强,热稳定性好,储存运输方便等特点,且可作为还原剂,漂白脱色剂,塑料稳定剂,有机合成抗氧剂和感光材料的效化剂等,在印染,造纸等行业已得到广泛应用,使用过程中无污染隐患。
二氧化硫脲的连续法生产工艺是将硫脲配制成水溶液,然后,与双氧水按比例连续加入到反应釜内进行反应,控制料液的pH值,控制反应温度及停留时间,快速冷却从反应器排出的反应产物以得到浆状的晶体,然后,分离出晶体产品。但是,由于工艺流程复杂,设备占地面积大,以及收率不高等原因,连续法的生产规模受到限制。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中二氧化硫脲连续法生产设备体积庞大、收率不高等缺陷,提供一种用于连续法生产二氧化硫脲的生产系统。
本实用新型采用如下技术方案:
一种用于连续法生产二氧化硫脲的生产系统,包括第一列管反应器、第二列管反应器、搅拌池、双氧水储罐和控制系统,所述第一列管反应器的出料口与第二列管反应器的进料口之间通过中间物料输料管相连通,且第二列管反应器的出料口通过回流管连通至第一列管反应器的进料口,所述双氧水储罐通过管道分别连通至第一列管反应器和第二列管反应器的的进料口,第二列管反应器的出料口通过固体浆料出料管与所述搅拌池相连通。
优选地,所述控制系统包括与第一列管反应器和第二列管反应器对应设置的温度控制系统,所述第一列管反应器和第二列管反应器均分别设置有与物料流向一致的冷却液循环管,所述温度控制系统包括设于所述冷却液循环管进液端的第一调节阀和设于第一列管反应器或第二列管反应器出料口的温度控制器,所述温度控制器和第一调节阀相连以由温度控制器检测到的温度控制第一调节阀的开度。
优选地,所述控制系统还包括液位控制系统,所述液位控制系统包括设于第一列管反应器进料口的液位控制器和设于固体浆料出料管上的第二调节阀,所述液位控制器和第二调节阀相连以由液位控制器检测到的液位控制第二调节阀的开度。
优选地,所述双氧水储罐上设有液位显示器,双氧水储罐的底部通过双氧水进料管与第一列管反应器的进料口相连通,且双氧水进料管上依次设有双氧水进料泵、流量显示器和第三截止阀。
优选地,所述流量显示器和第三截止阀之间分支设有双氧水补料管,所述双氧水补料管连通至第二列管反应器的进料口且双氧水补料管上设有第三截止阀。
优选地,所述固体浆料出料管靠近搅拌池的位置处设有第一截止阀,搅拌池内设有搅拌桨,搅拌池的底部设有熟化物料出料管,所述熟化物料出料管上设有第二截止阀和熟化物料出料泵。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型针对二氧化硫脲生产存在的需求,提供了一种专门用于连续法生产二氧化硫脲的生产系统,既能保证硫脲的完全反应,提高收率,而且所述控制系统能控制整个反应体系的温度,减少甚至避免了副反应的发生,而且第二列管反应器排出的液体回流至第一列管反应器内继续反应,产生的废液量小,具有生产能力大、占地面积小、后处理成本低等优点,值得推广应用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
1、第一列管反应器;2、第二列管反应器;3、中间物料输料管;4、中间物料输料泵;5、进料口;6、回流管;7、冷却液进液端;8、第一调节阀;9、冷却液出液端;10、温度控制器;11、双氧水进料管;12、双氧水补料管;13、液位控制器;14、第二调节阀;15、固体浆料出料管;16、搅拌池;17、搅拌桨;18、熟化物料出料泵;19、第一截止阀;20、第二截止阀;21、双氧水储罐;22、液位显示器;23、双氧水进料泵;24、流量显示器;25、第三截止阀;26、熟化物料出料管;27、第四截止阀。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作出进一步的说明。
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