[实用新型]一种高效环保的废弃电路板资源化无害化处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高效环保的废弃电路板资源化无害化处理系统，属于固体废弃物处置与综合利用技术领域。

背景技术

随着电子技术的发展，大量家用电器换代升级，废旧电器电路板以年均约18％的高速度增长，已成为当今世界上增长最快的垃圾，尤其是废弃电路板，因其成份复杂，处理不当将给环境造成难以恢复的损害。废印刷电路板中含有大量可回收利用的金属，拥有较高的资源回收利用价值，但是另一方面不当的处理方法工艺会在回收金属的同时对环境造成严重的二次污染。

基于此，迫切需要一种全新的可资源化、无害化利用废弃电器电路板的装备系统，以应对快速增长的废弃电器电路板的资源化无害化利用问题。现有技术处理废印刷电路板一般只是采用单级破碎和单辊高压静电分离，该方法处理量较低，金属粉末和非金属粉末分离率较低，难以兼顾处理量和分离效率。

实用新型内容

本实用新型目的就在于克服上述不足，提供一种高效环保的废弃电路板资源化无害化处理系统。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种高效环保的废弃电路板资源化无害化处理系统，包括原料输送机、粉碎机、焚烧室、气体收集罐、振荡筛、清洗室、干燥室、热气传输管道、分选机和回收罐，所述原料输送机通过螺旋输送机和粉碎机相连接；所述粉碎机通过螺旋输送机和焚烧室相连接；所述气体收集罐设置在焚烧室上；所述焚烧室通过运输带和振荡筛相连接；所述振荡筛通过运输带和清洗室相连接；所述清洗室通过运输带和干燥室相连接；所述热气传输管道一端连接焚烧室，另一端连接干燥室；所述干燥室通过运输带和分选机相连接；所述分选机通过运输带和回收罐相连接。

进一步的，所述原料输送机上设置有上大下小的进料斗。

进一步的，所述粉碎机包括粗粉碎和细粉碎两种粉碎机。

进一步的，所述清洗室内设置有若干清洗液喷淋头。

进一步的，所述干燥室的外侧设置有螺旋干燥管，且螺旋干燥管和热气传输管道相连接。

本实用新型构成结构简单，使用灵活性方便，处理量较高，金属粉末和非金属粉末分离率高，操作简便，降低运行成本和日常维护管理成本。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图；

图中：1-原料输送机、2-粉碎机、3-焚烧室、4-气体收集罐、5-振荡筛、6-清洗室、7-干燥室、8-热气传输管道、9-分选机、10-回收罐。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示一种高效环保的废弃电路板资源化无害化处理系统，包括原料输送机1、粉碎机2、焚烧室3、气体收集罐4、振荡筛5、清洗室6、干燥室7、热气传输管道8、分选机9和回收罐10，所述原料输送机1通过螺旋输送机和粉碎机2相连接；所述粉碎机2通过螺旋输送机和焚烧室3相连接；所述气体收集罐4设置在焚烧室3上；所述焚烧室3通过运输带和振荡筛5相连接；所述振荡筛5通过运输带和清洗室6相连接；所述清洗室6通过运输带和干燥室7相连接；所述热气传输管道8一端连接焚烧室3，另一端连接干燥室7；所述干燥室7通过运输带和分选机9相连接；所述分选机9通过运输带和回收罐10相连接，所述原料输送机1上设置有上大下小的进料斗，所述粉碎机2包括粗粉碎和细粉碎两种粉碎机，所述清洗室6内设置有若干清洗液喷淋头，所述干燥室7的外侧设置有螺旋干燥管，且螺旋干燥管和热气传输管道8相连接。

使用时，将废弃电路板通过原料输送机1向粉碎机2输送，粉碎机2进行多级粉碎后将粉碎的废弃电路板进行焚烧，焚烧时一部分气体通过气体收集罐4进行收集处理，一部分热气体通过热气传输管道8向干燥室7提供一部分的热量，焚烧后的废弃电路板再由振荡筛5进行震荡筛选，保留固体金属颗粒，然后将固体金属颗粒进行清洗，最后再进行干燥、分选，完成后经回收罐10回收再利用。

本实用新型构成结构简单，使用灵活性方便，处理量较高，金属粉末和非金属粉末分离率高，操作简便，降低运行成本和日常维护管理成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。