[实用新型]轭铁缓冲件压入机

说明书

技术领域

本实用新型涉及轭铁缓冲件压入机。

背景技术

轭铁是电磁铁上的一个可选部件，用于增强电磁线圈的吸合力，提高电磁铁的工作效率。现有轭铁缓冲件的压入多使用手工压入，这种压入方式由于压入的轭铁差异性大，不良率高，极大影响了生产效率，无法满足现有生产的需求。因此，如何设计制造出效率高的全自动化额轭铁缓冲件压入机进行生产，从而提供工作效率、降低不良品率和生产成本是当前企业需要解决的问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型目的是：提供一种自动化生产、效率高、不良品率低的轭铁缓冲件压入机。

本实用新型所采用的技术方案是：轭铁缓冲件压入机，包括塑壳上料机构、轭铁上料机构、轭铁压入机构、成品下料机构和机架；所述的轭铁压入机构固定安装在机架上；所述的塑壳上料机构位于轭铁压入机构右方；所述的轭铁上料机构位于轭铁压入机构左方；所述的成品下料机构位于轭铁压入机构前方；所述的成品下料机构由不良品气缸、退料气缸、不良品槽、良品气缸、出料板和出料输送机组成；所述的退料气缸位于出料输送机右方；所述的不良品气缸位于退料气缸下方；所述的不良品槽位于退料气缸后方；所述的良品气缸位于出料输送机上方；所述的出料板和良品气缸上方。

进一步地，所述的塑壳上料机构由塑壳输送机、送料气缸、塑壳矫正气缸I和塑壳矫正气缸II组成；所述的送料气缸位于塑壳输送机右方；所述的塑壳矫正气缸I位于塑壳输送机左方；所述的塑壳矫正气缸 II位于塑壳矫正气缸I前方。

进一步地，所述的轭铁上料机构由轭铁输送机、送料手指气缸、旋转气缸、导正气缸、导正块和磁铁组组成；所述的送料手指气缸位于轭铁输送机上方；所述的旋转气缸和送料手指气缸连接；所述的导正气缸位于轭铁输送机右方；所述的导正块和导正气缸连接；所述的磁铁组位于旋转气缸后方。

进一步地，所述的轭铁压入机构由压入气缸、插胶头气缸、插胶头、光纤、压入件和固定架组成；所述的压入气缸固定安装在固定架上；所述的插胶头气缸位于压入气缸下方；所述的插胶头和插胶头气缸连接；所述的压入件和压入气缸连接；所述的光纤位于插胶头下方。

进一步地，所述的机架上设有控制面板和电控柜；所述的控制面板上设有触摸屏、电源开关、启动按钮、停止按钮、复位按钮和急停按钮。

本实用新型具有以下优点：本实用新型为全自动生产设备，与现有工具或机台相比，极大提高了生产效率，且节约了人力，成品合格率高，自动剔除不良品，且使用人工智能化操作界面进行操作，操作简单方便，节约劳动力的同时又大大提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型三维示意图。

图2是本实用新型塑壳上料机构示意图。

图3是本实用新型轭铁上料机构和轭铁压入机构示意图。

图4是本实用新型成品下料机构示意图。

标号说明：塑壳上料机构1、轭铁上料机构2、轭铁压入机构3、成品下料机构4、机架5、塑壳输送机11、送料气缸12、塑壳矫正气缸I13、塑壳矫正气缸II14、轭铁输送机21、送料手指气缸22、旋转气缸23、导正气缸24、导正块25、磁铁组26、压入气缸31、插胶头 气缸32、插胶头33、光纤34、压入件35、固定架36、不良品气缸41、退料气缸42、不良品槽43、良品气缸44、出料板45、出料输送机46、控制面板51、电控柜52、触摸屏511、电源开关512、启动按钮513、停止按钮514、复位按钮515、急停按钮516。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图所示：本实用新型所采用的技术方案是：轭铁缓冲件压入机，包括塑壳上料机构1、轭铁上料机构2、轭铁压入机构3、成品下料机构4和机架5；轭铁压入机构3固定安装在机架5上；塑壳上料机构1位于轭铁压入机构3右方；轭铁上料机构2位于轭铁压入机构3左方；成品下料机构4位于轭铁压入机构3前方；成品下料机构4由不良品气缸41、退料气缸42、不良品槽43、良品气缸44、出料板45和出料输送机46组成；退料气缸42位于出料输送机46右方；不良品气缸41位于退料气缸42下方；不良品槽43位于退料气缸42后方；良品气缸44位于出料输送机46上方；出料板45和良品气缸44上方。