[实用新型]铝模传送一体机有效
申请号: | 201720475190.1 | 申请日: | 2017-05-02 |
公开(公告)号: | CN207260584U | 公开(公告)日: | 2018-04-20 |
发明(设计)人: | 常总;周忠;徐伟;胡伟;章振 | 申请(专利权)人: | 武汉天蝎建筑装备有限公司 |
主分类号: | E04G19/00 | 分类号: | E04G19/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 430000 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 传送 一体机 | ||
技术领域
本新型实用涉及一种自动刷脱模剂装置,具体涉及铝模传送一体机。
背景技术
铝模板自1962年在美国诞生以来,已有50年的应用历史。在美国、加拿大等发达国家,以及像墨西哥、巴西、马来西亚、韩国、印度这样的新兴工业国家的建筑中,均得到了广泛的应用。随着高层建筑发展及人工费上涨,铝模板近年来在国内也迅速普及,万科、中海等大型房企和中建系统、上海建工等大型施工企业正在推广使用铝模板。
铝模板的使用大大的为减少建筑工人对建筑主体工程进度和质量的影响,将建筑主体工程的生产活动在工厂内经工业化集成,规范各工种和工序的操作,提高生产的机械化程度,才能提高建筑主体工程的生产效率及质量。当前,钢筋分项工程已基本实现现场的机械化制作,砼分项工程已实现搅拌站集成化、商品化,而模板工程仍是传统手工操作模式,建筑铝模板在使用过程中,为了避免沾灰,影响墙体,需要在建筑铝模板表面刷一层脱模剂,现阶段,大部分的建筑铝模板刷脱模剂时采用的是人工手段,不仅速度慢,还不能有效的控制质量,大大的增加了人工成本和延长的整个工程的工期,本实用新型就是为了解决这一问题,采用自动刷脱模剂装置,不仅很好的节约了人工成本,而且减少刷脱模剂的时间,使得建筑工程的工期大大的缩短。
发明内容
本实用新型解决了现有人工刷脱模剂速度慢,质量很难控制的难题,大大提高建筑铝模板装配时间,使得建筑工程的工期大大的缩短。
本实用新型铝模传送一体机,其特征在于:铝模传送一体机包括驱动单元、送料单元和平面刷单元,所述的驱动单元包含电动机、减速机与其连接齿轮传动结构,所述送料单元包含送料辊和进料板,所述滚刷单元包含一个毛刷辊、一个油箱和一个支撑辊。
本实用新型铝模传送一体机,其特征在于:所述的铝模传送一体机的驱动单元是由电动机、减速机及其与其连接的齿轮传动结构组成,电动机与减速机为一整体进行减速,在减速机轴端安装齿轮,减速机上的轴端齿轮通过与刷辊轴端齿轮进行齿轮传动,从而带动刷辊转动,达到自动刷脱模剂的功能,送料辊的动力传动是通过送料辊的轴端齿轮与过渡齿轮啮合,过渡齿轮与毛刷辊另一轴端上的齿轮啮合,当电机启动时,带动刷辊转动,由于齿轮的啮合作用,从而带动送料辊的转动,达到传送建筑铝膜板的功能。
本实用新型铝模传送一体机,其特征在于:所述铝模传送一体机送料单元是由送料辊和送料板组成,送料辊采用橡胶送料辊,防止在送料过程中刮花建筑用铝模板表面,且采用橡胶送料辊增加了辊与铝模板之间的滚动摩擦系数,减小了电机使用功率,在送料辊的下端设有进料口装置,进料口装置有两件送料板组成,送料板为一梯形结构的折弯件,两件进料板的安装在下端形成一个喇叭开口结构,便于建筑用铝模板能够更好的进入送料辊中,送料板通过螺栓与铝模传送一体机的安装板固定连接。
本实用新型铝模传送一体机,其特征在于:所述铝模传送一体机的滚刷单元是由刷辊、油箱和支撑辊组成。支撑辊也采用橡胶辊,在支撑辊两端轴承座位上安装扭簧,在扭簧的作用下,支承辊与刷辊之间的间隙小于建筑铝模板的厚度,当建筑铝模板进入滚刷单元后,支撑辊受力向外张开,便于建筑铝模板的通过,在扭簧的作用力下,建筑模板向上运动过程中始终能够夹紧建筑铝模板,防止建筑铝模板的倾斜。刷辊的一部分浸入油箱内,油箱中装满脱模剂,当刷辊转动时,刷辊表面粘满脱模剂,建筑铝模板进去刷辊单元后,脱模剂通过刷辊刷到建筑铝模板表面。
本实用新型铝模传送一体机,其特征在于:所述铝模传送一体机的滚刷单元设置在送料单元之上,建筑铝模板通过送料单元将其送入刷辊单元再进行滚刷脱模剂。
本实用新型铝模传送一体机,其特征在于:所述铝模传送一体机构造简单,操作容易,能够在装配式住房建筑铝模板拆卸和装配过程中实现自动传动和刷脱模剂功能,大大的节约了装配时间,减少建筑工程的工期。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构轴侧视图。
图2是本实用新型的驱动单元示意图。
图3是本实用新型的送料辊。
图4是本实用新型的送料板。
图5是本实用新型的刷辊单元示意图。
图6是本实用新型的刷辊。
图7是本实用新型的油箱。
图8是本实用新型的支撑辊。
图9是本实用新型的支撑辊轴承座。
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