[实用新型]一种皮鞋加工用皮鞋高效成型设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种成型设备，尤其涉及一种皮鞋加工用皮鞋高效成型设备。

背景技术

皮鞋是指以天然皮革为鞋面，以皮革或橡胶、塑料、PU发泡、PVC等为鞋底，经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类。皮鞋透气、吸湿，具有良好的卫生性能，是各类鞋靴中品位最高的鞋。

几千年前，人类的祖先就有了穿鞋的习惯，用兽皮裹足、从皮造履到现代皮鞋，皮鞋的历史相当悠久。在中国，现代皮鞋的生产还只有120多年的历史，但由于皮鞋的造型、款式、结构以及穿着功能都胜其它鞋类，因此，皮鞋生产发展迅猛。当今，皮鞋已成为人们最喜爱的一种鞋类，成为美化人民生活的大宗商品之一，在服饰类中成为“举足轻重”的产品。

加工是通过一定工序和方式将原材料、半成品转化为目标需求的过程的总称。

成型是指利用塑料的可挤压性与可模塑性，首先将松散的粒状或粉状原料从注塑机送入高温的料筒内加热，熔融塑化，使之成为粘流态熔体，以一定的压力和速度充入模具，经过保压、冷却后开启模具，就可获得一定形状和尺寸的塑料制品。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。

皮鞋在进行加工时，鞋子需要进行挤压成型，鞋子成型后有利于鞋子的加工制作，而现有的鞋子成型设备存在鞋子成型时难以固定鞋子的位置且不方便制鞋人员使用的缺点，因此亟需研发一种鞋子成型时容易固定鞋子的位置且方便制鞋人员使用的皮鞋加工用皮鞋高效成型设备。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的鞋子成型设备存在鞋子成型时难以固定鞋子的位置且不方便制鞋人员使用的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种鞋子成型时容易固定鞋子的位置且方便制鞋人员使用的皮鞋加工用皮鞋高效成型设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种皮鞋加工用皮鞋高效成型设备，包括有放置台、底板、右支架、固定杆、成型装置和卡紧装置，底板顶部设有放置台和右支架，右支架左侧上部设有固定杆和成型装置，成型装置上设有卡紧装置。

优选地，成型装置包括有第一电机、滑轨、齿条、滑块、齿轮、第一转轴和成型轮，右支架左侧上部设有第一电机，第一电机位于上下固定杆之间，第一电机左侧设有第一转轴，第一转轴左侧设有齿轮，固定杆左侧设有滑轨，滑轨左侧滑动式设有滑块，滑块左侧设有齿条，齿条与齿轮啮合，齿条底部设有卡紧装置，卡紧装置底部设有成型轮，成型轮位于放置台正上方。

优选地，卡紧装置包括有第一卡杆、第一螺栓、第一螺帽和十字卡杆，成型轮顶部设有十字卡杆，十字卡杆左右两侧开有第一通孔，齿条底部设有第一卡杆，第一卡杆底部中间开有第一卡槽，第一卡槽与十字卡杆上部配合，第一卡杆底部左右两侧设有第一螺栓，第一螺栓穿过第一通孔，第一螺栓上配合设有第一螺帽，第一螺帽位于第一通孔下方。

优选地，还包括有把手、第一轴承座、丝杆、压块、螺母和第二轴承座，放置台中部开有第二通孔，底板顶部设有第一轴承座和第二轴承座，第一轴承座和第二轴承座分别位于放置台左右两方，第一轴承座左侧设有把手，第二轴承座位于右支架左方，第一轴承座和第二轴承座之间设有丝杆，丝杆穿过第二通孔，丝杆左右两侧的螺纹相反，丝杆左端与把手右端连接，丝杆上设有螺母，螺母与丝杆配合，螺母位于放置台的左右两方，螺母顶部设有压块。

优选地，还包括有第一皮带轮、平皮带、第二皮带轮、第二转轴和第三轴承座，下方的固定杆中部开有第三通孔，第一转轴右部设有第一皮带轮，底板顶部设有第三轴承座，第三轴承座位于第二轴承座和右支架之间，第三轴承座左侧设有第二转轴，第二转轴左端与丝杆右端连接，第二转轴上设有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮之间连接有平皮带，平皮带穿过第三通孔。

优选地，还包括有第二卡杆、第二螺栓和第二螺帽，压块底部开有第二卡槽，螺母顶部设有第二卡杆，第二卡杆与第二卡槽配合，第二卡杆上设有第二螺栓，第二螺栓位于第二卡槽内，第二螺栓上配合设有第二螺帽。

优选地，还包括有橡胶块、第三卡杆和第四卡杆，成型轮底部左右两侧设有第四卡杆，左右两侧第四卡杆之间形成第三卡槽，第三卡槽内配合设有第三卡杆，第三卡杆底部设有橡胶块。

优选地，底板材料为不锈钢。

优选地，右支架材料为Q235钢。

优选地，第一电机为伺服电机。