[实用新型]一种应用于防腐耐磨涂层的改良型喷涂工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷涂工具技术领域，具体地，涉及一种应用于防腐耐磨涂层的改良型喷涂工具。

背景技术

喷涂是利用压缩空气或其他方式作为动力，将涂料从喷枪的喷嘴中喷出，成雾状分散沉积形成均匀涂膜的一种涂装方式。它的施工效率较刷涂等手工方式高几倍甚至几十倍，尤其适用于大面积涂装。对缝隙、小孔及倾斜、曲线、凹凸等各种形状的物面都可施工，并获得美观、平整、光滑的高质量涂膜。采用高压无气喷涂等方法，还可实现高固体分或无溶剂涂料的一次成膜，适用于各种类型的涂料施工。

对于现有的常用小型喷涂工具分为吸上式喷枪和重力式喷枪，其中，吸上式喷枪通过利用高速气流让喷枪局部达到真空，通过产生的压力可以把涂料从壶中吸到喷嘴，经过雾化而喷出去；重力式喷枪则是通过利用重力把涂料从壶中引到喷嘴内，在经过风力使涂料雾化之后喷出，现有的喷枪主要存在以下的缺点：

1.涂料需经过喷枪的内部结构喷出，当不需要使用喷枪时，需对喷枪内部进行清洁维护，以达到喷枪的长期使用，对于间歇性使用的喷枪，喷枪的清洁维护工作量较大；

2.由于对喷枪内部的密封通道残留的涂料必须进行维护清洗，易造成喷枪内部的密封性下降，而且会浪费部分残留涂料，增加喷涂成本；

3.喷枪需要高压气流来形成喷枪内部的局部真空进行吸入涂料，然而由于气压过高，对于操作人员具有一定的操作危险性。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种应用于防腐耐磨涂层的改良型喷涂工具以达到无需对喷枪进行清洁维护、防止涂料浪费以及提高操作安全性的目的，解决了现有的喷枪清洁维护工作量较大、浪费喷枪内部残留涂料以及操作安全性较低的问题。

为了实现上述技术效果，本实用新型所提供的技术方案是：一种应用于防腐耐磨涂层的改良型喷涂工具，包括把手本体、填装筒以及固定于把手本体上的气缸，所述把手本体上设有连接板，连接板的一侧与气缸的端部固定连接，另一侧开设有与填装筒相匹配的凹槽且填装筒与连接板之间设有锁紧装置；所述填装筒靠近凹槽的一端密封连接有封盖，另一端部设有出料端口；所述填装筒的内壁上密封滑动设置有活塞，气缸的活塞杆依次穿过凹槽和封盖与所述活塞的端面相对应；所述出料端口密封连接有静态混合器，静态混合器的端部连接有雾化喷嘴；所述把手本体的内部设有第一空气通道和第二空气通道，第一空气通道和第二空气通道分别与气缸和雾化喷嘴的进气端口相连通。

进一步地，所述锁紧装置包括均匀分布于填装筒四周的拉杆，所述拉杆的一端与所述连接板之间相滑动设置且螺纹连接有螺帽，另一端固定连接有锁板，锁板上开设有与静态混合器端部相对应的避位孔。

进一步地，还包括位于把手本体上的扳机和二位四通换向阀，所述二位四通换向阀的阀杆端部与扳机相对应，二位四通换向阀的出气端口分别与第一空气通道和第二空气通道连通。

进一步地，所述第一空气通道和第二空气通道均连接有空气接头，空气接头位于把手本体的下端且空气接头与二位四通换向阀的进气端口连通。

进一步地，所述第二空气通道与雾化喷嘴的进气端口之间通过通气管连通。

进一步地，所述静态混合器的端部设有连接盖，连接盖与所述出料端口相螺纹连接且其底部设有密封垫。

进一步地，所述活塞的外侧壁上套设有多个密封圈。

进一步地，所述气缸的活塞杆端部设有与活塞相对应的推板；所述封盖上开设有与推板相匹配的通孔。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果是：

1.本申请通过气缸推动填装筒内部的活塞，使活塞将填装筒内部的涂料从静态混合器挤出，并配合其端部的雾化喷嘴，以达到对涂料的喷涂效果；整个喷涂装置的机构处于完全封闭的状态，减少了清洁维护的劳动力；

2.填装筒与连接板之间可通过锁紧装置进行可拆卸的连接，以便于向填装筒的内部重复补充涂料，且填装筒可进行密封，因此不必每次使用结束后对填装筒进行清洗，造成残留涂料的浪费；

3.雾化喷嘴与填装筒的出料端口之间通过静态混合器连通，静态混合器可对填装筒内部具有一定配比的涂料进行混合后喷出，提高喷出涂料的质量和喷涂效率；

4.操作者可通过扳动扳机使二位四通换向阀的阀杆移动，从而将空气接头内部的高压气流分别与第一空气通道和第二空气通道连通，达到气缸和雾化喷嘴同时工作，实现喷涂工具对涂料的喷涂，操作方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型提供的应用于防腐耐磨涂层的改良型喷涂工具的整体结构示意图；