[实用新型]一种番茄渣籽皮分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种番茄渣籽皮分离装置。

背景技术

加工番茄酱的副产物主要有番茄籽和番茄皮组成的番茄皮渣，其中番茄籽是一种宝贵的油料资源，而番茄皮是提取番茄红素、膳食纤维的优质原料，番茄渣进一步深加工时，首先需要对番茄渣进行番茄籽和番茄皮的分离。目前常见的一种分离方法为湿法分离，该方法是基于番茄籽、皮的物理形态和在水中悬浮特性的差异，通过专门设计的装置对皮渣中的籽和皮进行分离，存在着生产效率低，用水量大，劳动强度高，劳动环境差和污水处理困难而且费用高等问题。现有技术中还有相对于传统湿法分离的干法分离方法。申请公布号为 CN101579104的发明专利申请公开了一种用圆盘剥壳机分离番茄籽和皮的操作方法，其步骤是：进料的番茄酱的含水量为10－12％左右；用斜绞龙配备2.2KW 动力输入φ650mm、功率为17KW，在额定转速下，圆盘剥壳机进行研磨；先用手动柄先调整磨盘间距5mm，每小时喂料量0.8吨左右，然后再用手动柄调整磨盘间距至3mm，将上述已磨过的物料以每小时喂料0.4－0.6吨，经1－2遍后即可使籽，皮，酱完全分离。本发明克服现有技术不能在一套装置内完成番茄皮与番茄籽的分离的不足，通过控制好番茄酱喂料量，调整好圆盘剥壳机磨盘间距，经两次研磨，番茄酱皮与籽的分离效果可达到96％以上。但是，该现有技术并未涉及具体的分离装置，而且在进行番茄籽皮分离工艺时，本身存在着能耗大、成本高的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提出一种使用方便的番茄渣籽皮分离装置。

本实用新型的一种番茄渣籽皮分离装置包括进料机构、揉搓机构和籽皮分离机构，其特征在于，进料机构由驱动电机、固定于机架顶部的料斗、位于料斗下方且与电机相连的闭风进料器、可由传动轴带动绕盘心转动的均料盘和上挡料器组成，均料盘位于闭风进料器的出口处；揉搓机构包括固定于机架内壁四周的定齿盘、位于定齿盘中间的动齿盘和揉搓间隙调节机构，动齿盘为一圆锥台，由电机通过联轴器和传动轴驱动旋转，其锥形外表面与对应的定齿盘的锥形内表面上均设有揉搓凸齿，两锥面之间形成一圆周侧向间隙作为揉搓间隙，均料盘固定于动齿盘的上表面，与动齿盘同轴转动，上挡料器位于揉搓间隙进料端的定齿盘上部内圆周外侧，下挡料器位于揉搓间隙出料端的动齿盘下部外圆周内侧；籽皮分离机构主要由固定于进风网板固定杆上的进风网板、下挡料器、位于揉搓装置下端的集籽斗和设置在集籽斗内的集皮斗等组成，集籽斗底部设置有出籽口，集皮斗底部连接有吸风管以及与吸风管相连的番茄皮沉降装置和空气净化装置。从料斗进入的番茄渣经过闭风进料器散落在均料盘上，然后继续进入揉搓机构，在凸齿的带动下，番茄渣一边作圆周运动，一边沿圆锥台母线方向向下运动，番茄渣同时受到挤压和摩擦的作用，使得皮渣黏块中的番茄籽和番茄皮相互脱离散开，形成番茄籽、皮混合物，从动齿盘和定齿盘之间的揉搓间隙以较薄的物料层向下流出，当流经进风网板时轻质的番茄皮及少量细小碎末被吸入集皮斗和吸风管中，最终经沉降装置沉降得到番茄皮，较重的番茄籽继续下降进入集籽斗后经出籽口排出，分离效果好。装置中的下挡料器能够促使揉搓后的籽皮混合物在下落过程中形成物料帘流经进风网板的全面积，避免从揉搓间隙下落流出时直接被吸入吸风管，影响籽、皮分离效率。

进一步，本实用新型的番茄渣籽皮分离装置，所述的闭风进料器包括机壳、叶轮和轴，位于机壳内的叶轮为一带有叶片的转子，由轴带动旋转，使物料从上部料斗下落到叶片之间，当叶片旋转至下端时将物料排出到均料盘上。同时闭风进料器具有一定的气密性，使得物料输送自流性好，并可以通过控制系统改变电机的转速来调节进料量多少。