[实用新型]一种卧式轮毂车床的喷水嘴装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，特别涉及一种卧式轮毂车床的喷水嘴装置。

背景技术

数控车床和车削中心是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等)，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器)，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

数控车床在对零部件进行加工的过程中，夹具接触面或者内防护挡板处会存在较多的铁屑，长期如此会对设备造成一定搞得损坏，所以对这些铁屑进行及时的清理显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型提出了一种卧式轮毂车床的喷水嘴装置，解决了现有数控车床无法对夹具接触面上的铁屑和内防护挡板上的铁屑进行及时的处理等问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种卧式轮毂车床的喷水嘴装置，包括第一分流块、第二分流块、横梁、底座、主轴箱和车床本体，所述车床本体的底端固定连接有底座，所述底座的底端卡接有行走轮，所述车床本体的一侧卡接有横梁，所述横梁的底部设有第二分流块，所述第二分流块的表面设有出水孔，所述横梁的另一侧卡接有内防护挡板，所述内防护挡板的一侧卡接有防护挡板，所述车床本体的一端设有主轴箱，所述主轴箱的一侧底端卡接有夹具，所述主轴箱的一侧上端套接有第一分流块，所述第一分流块的表面卡接有喷水嘴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出水孔设有4个，所述出水孔的一端紧贴在内防护挡板的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷水嘴设有三个，且喷水嘴等间距排列。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷水嘴的角度可随意调节。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷水嘴为橡胶类构件。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构合理、使用简单，对夹具接触面的装夹上的铁屑清洁的效果好，通过在第一分流块上安装有喷水嘴，而且喷水嘴设有三个，喷水嘴的角度可以随意的调节，操作更加方便，而且对铁屑的清除效果好，在横梁上安装有第二分流块，第二分流块的表面开有出水孔，能够对内防护挡板上的铁屑进行清除，对数控机床的保养效果更好，而且内防护挡板一侧的防护挡板能够有效的挡住铁屑的飞溅，提高设备的功能性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的一种卧式轮毂车床的喷水嘴装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型的一种卧式轮毂车床的喷水嘴装置的局部结构放大图；

图中：1、喷水嘴；2、第一分流块；3、第二分流块；4、防护挡板；5、内防护挡板；6、横梁；7、出水孔；8、底座；9、夹具；10、主轴箱；11、行走轮；12、车床本体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型一种卧式轮毂车床的喷水嘴装置，包括第一分流块2、第二分流块3、横梁6、底座8、主轴箱10和车床本体12，其特征在于，车床本体12的底端固定连接有底座8，底座8的底端卡接有行走轮11，车床本体12的一侧卡接有横梁6，横梁6的底部设有第二分流块3，第二分流块3的表面设有出水孔7，横梁6的另一侧卡接有内防护挡板5，内防护挡板5的一侧卡接有防护挡板4，车床本体12的一端设有主轴箱10，主轴箱10的一侧底端卡接有夹具9，主轴箱10的一侧上端套接有第一分流块2，第一分流块2的表面卡接有喷水嘴1。

进一步，出水孔7设有4个，出水孔7的一端紧贴在内防护挡板5的一侧，更好的对内防护挡板5上的铁屑进行清洗。

进一步，喷水嘴1设有三个，且喷水嘴1等间距排列。