[实用新型]一种轴孔成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及了一种轴孔成型模具。

背景技术

目前，轴孔的精密度要求比较高，在传统模具轴孔加工过程中，为保证其加工强度，常规的加工，其模具轴孔间距加工精度只能达到+/-0.02mm以上，不能满足客户对精度的要求，大小和深度进行影响螺旋孔的吻合度，也直接影响产品的质量，同时模具构造复杂，装卸困难，维修难度大，大大降低了工作效率，产业化成本高。

因此，为了解决上述存在的问题，本实用新型特提供了一种新的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用寿命长以及成本低的轴孔成型模具。

本实用新型针对上述技术缺陷所采用的技术方案是：

一种轴孔成型模具，包括上模座、上模板、夹板、下模板、下垫板和下模座，所述上模座底部设置有至少一个驱动座，至少一个驱动座穿插过上模板且凸出于上模板，至少一个驱动座传动连接多个冲头，所述夹板上设置有托板，所述下垫板在正对多个冲头的位置对应设置有升降气缸，至少一个升降气缸通过伸缩杆驱动托板上下移动。

进一步地，所述托板在每个冲头相对应的位置设置有至少一个凸台。

进一步地，单个所述凸台的大体结构呈台阶状。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在托板上设置台阶状的凸台，通过升降气缸驱动托板运动调整间隙，使得轴孔的深度可调节来配合间隙，大大提高了轴孔的成型精度，废品率低，产业化成本低。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、上模座，2、上模板，3、夹板，4、下模板，5、下垫板，6、下模座，7、驱动座，8、冲头，9、托板，10、升降气缸，11、伸缩杆，12、凸台。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。

如图1所示的一种轴孔成型模具，包括上模座1、上模板2、夹板3、下模板4、下垫板5和下模座6，上模座1底部设置有至少一个驱动座7，至少一个驱动座7穿插过上模板2且凸出于上模板2，至少一个驱动座7传动连接多个冲头8，夹板3上设置有托板9，下垫板5在正对多个冲头8的位置对应设置有升降气缸10，至少一个升降气缸10通过伸缩杆11驱动托板9上下移动。

在本实施例中，托板9在每个冲头8相对应的位置设置有至少一个凸台12，单个凸台12的大体结构呈台阶状，用于调整间隙，使得轴孔的深度可调节来配合间隙，大大提高了轴孔的成型精度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在托板上设置台阶状的凸台，通过升降气缸驱动托板运动调整间隙，废品率低，产业化成本低。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作任何其他形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新型所要求保护的范围。